Пристройка к Покровской СОШ — кейс из практики ГК СтилКонстракшн

О проекте: пристройка к школе

Пристройка к Покровской средней общеобразовательной школе — один из показательных проектов ГК СтилКонстракшн, выполненный в формате полного цикла: от разработки конструктивных решений до шеф-монтажа на объекте. Проект демонстрирует возможности нашей компании при работе со сложными ограничениями — действующее учебное заведение, сжатые сроки, зимние условия строительства.

Объект: двухэтажная пристройка к существующему зданию школы на металлическом каркасе. Назначение — размещение дополнительных учебных классов, спортивного зала и административных помещений. Подробнее о наших объектах — на странице реализованных проектов.

Технические характеристики

• Тип конструкций: рамный каркас из сварных двутавровых балок и прокатных колонн
• Общий тоннаж металлоконструкций: около 95 тонн
• Марка стали: С345 (основные несущие элементы), С245 (второстепенные — прогоны, связи, лестницы)
• Пролёт основных рам: 12 и 18 м (спортзал)
• Высота: 7,2 м до конька (двухэтажная часть), 9,6 м (спортзал)
• Антикоррозийная защита: грунт ГФ-021 + эмаль ПФ-115 (общая толщина покрытия 120 мкм)
• Огнестойкость: R45 — конструктивная огнезащита обетонированием колонн первого этажа
• Соединения: заводские — сварные, монтажные — на высокопрочных болтах М20 кл. 10.9

Сложности проекта

Работа рядом с действующей школой

Строительная площадка примыкала к существующему зданию, в котором продолжались учебные занятия. Это накладывало жёсткие ограничения:

• Запрет на шумные работы (сварка, работа крана) во время занятий — с 8:00 до 14:00 в будни
• Ограниченное пространство для складирования конструкций и работы крана
• Повышенные требования к безопасности — ограждение зоны работ, контроль перемещения техники
• Необходимость сохранения доступа к аварийным выходам школы

Зимние условия

Монтаж каркаса выполнялся в зимний период при температурах до -15°C. Особенности:

• Монтажная сварка при отрицательных температурах — предварительный подогрев до +50°C, использование электродов для работы на морозе
• Повышенный контроль затяжки высокопрочных болтов (температурный коэффициент)
• Ежедневная очистка конструкций от наледи перед монтажом
• Корректировка ППР с учётом сокращённого светового дня

Привязка к существующему зданию

Пристройка выполнялась с деформационным швом относительно существующего здания. Это потребовало:

• Геодезической съёмки существующих фундаментов и стен
• Проектирования независимого каркаса с собственной системой устойчивости
• Точной привязки новых конструкций к существующим отметкам (допуск ±5 мм)

Этапы выполнения работ

1. Проектирование (3 недели)

Наш проектный отдел разработал конструктивные решения стадии КМ с учётом всех ограничений площадки. Проектирование велось параллельно с архитектурным разделом, что сократило общий срок на 2 недели. КМД разработаны за 2,5 недели — конструкторы работали в связке с производством, оптимизируя узлы под имеющееся оборудование.

2. Изготовление на заводе (5 недель)

Изготовление на нашем заводе в Брянске шло в две смены. Ключевые операции:

• Раскрой листового и фасонного проката на ленточнопильных станках и плазменной резке
• Сборка и сварка колонн и балок в кондукторах (контроль геометрии — каждый элемент)
• Сверление монтажных отверстий на ЧПУ (допуск ±0,5 мм)
• Контрольная сборка критических узлов на заводе
• Дробеструйная обработка Sa 2½ и окраска в 2 слоя

3. Доставка (2 дня)

Конструкции доставлены четырьмя длинномерными полуприцепами из Брянска на объект. Маркировка каждого элемента — по монтажной схеме, комплектовочная ведомость с указанием последовательности монтажа.

4. Монтаж (4 недели)

Монтаж выполнялся автокраном Liebherr LTM 1060 (60 т) при участии наших шеф-инженеров. Последовательность:

• Установка колонн на фундаменты (анкерные болты М30, выверка по двум осям)
• Монтаж основных балок и ригелей
• Установка ферм покрытия спортзала (максимальный вес отправочной марки — 2,8 т)
• Монтаж связей, прогонов, площадок обслуживания
• Установка лестничных маршей
• Геодезический контроль после каждого яруса

Результаты

• Полный цикл от начала проектирования до завершения монтажа каркаса — 14 недель
• Отклонения от проектных отметок — не более ±3 мм (при допуске ±10 мм по СП 70.13330)
• Ноль замечаний по результатам приёмки конструкций техническим надзором
• Объект сдан в срок, учебный процесс в существующей школе не прерывался

Этот проект демонстрирует преимущества работы с компанией полного цикла: металлоконструкции под ключ от ГК СтилКонстракшн — это единая ответственность, оптимальные сроки и предсказуемый результат. Мы готовы реализовать каркасные здания любой сложности, включая работу в стеснённых условиях и при жёстких ограничениях по срокам.