Комплекс в индустриальном парке «Руднево»
Комплекс зданий в индустриальном парке «Руднево»: производство и монтаж 78 тонн металлоконструкций Индустриальный парк «Руднево» — один из крупнейших промышленных кластеров Москвы, расположенный в юго-восточной...
Комплекс зданий в индустриальном парке «Руднево»: производство и монтаж 78 тонн металлоконструкций
Индустриальный парк «Руднево» — один из крупнейших промышленных кластеров Москвы, расположенный в юго-восточной части столицы. В 2025 году ГК «СтилКонстракшн» выполнила полный цикл работ по изготовлению и поставке металлоконструкций для комплекса зданий на территории парка. Общая масса конструкций составила 78,3 тонны. Заказчик — ООО «СТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ», один из ведущих генподрядчиков промышленного строительства в Московском регионе.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Задача заказчика
Перед генподрядчиком стояла задача в сжатые сроки возвести комплекс производственно-складских зданий на территории индустриального парка. Ключевые требования к металлоконструкциям:
- Каркас из двутавровых балок для обеспечения расчётных пролётов и несущей способности
- Повышенные требования к антикоррозийной защите — объект расположен в промышленной зоне с агрессивной средой (категория коррозионной активности С3 по ГОСТ 9.401-2018)
- Комплектная поставка с маркировкой отправочных марок и монтажными схемами
- Срок изготовления — не более 18 рабочих дней с момента согласования КМД
Особенность проекта заключалась в том, что параллельно велись работы по устройству фундаментов, и задержка поставки каркаса блокировала бы весь критический путь строительства. Заказчик выбрал ГК «СтилКонстракшн» на основании опыта работы с промышленными объектами и наличия собственной производственной базы.
Техническое решение
Конструктивная схема каркаса — рамно-связевая, с шарнирным сопряжением ригелей и колонн. Основные несущие элементы выполнены из сварных двутавровых балок переменного сечения, что позволило оптимизировать расход стали без потери несущей способности.
Состав конструкций
- Колонны — сварные двутавры из стали С345, высота сечения от 300 до 500 мм. Базы колонн — с траверсами и рёбрами жёсткости, анкерные болты М30×900
- Ригели покрытия — сварные двутавры пролётом до 18 м, с развитым верхним поясом для восприятия сжимающих усилий
- Связи — вертикальные (портальные) и горизонтальные, из парных уголков 75×5 и 100×7 по ГОСТ 8509-93
- Прогоны — из швеллеров 20П и 24П с шагом 3 м
- Фахверковые стойки — для крепления стенового ограждения, из труб 120×5
Расчёт конструкций выполнен в соответствии с СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции» и СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия». Снеговая нагрузка для Московского региона (III район) — 180 кгс/м², ветровая — по I ветровому району.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Особенности производства
Антикоррозийная защита повышенного уровня
Проект предъявлял нестандартные требования к антикоррозийной защите. Вместо типовой грунтовки ГФ-021 заказчик потребовал применение двухкомпонентной эпоксидной системы с повышенной адгезией и стойкостью к промышленной атмосфере.
Была применена система покрытия на основе грунтовки «ТРИОКОР МАСТИК 4500» — двухкомпонентный эпоксидный состав с содержанием фосфата цинка, обеспечивающий электрохимическую защиту металла. Толщина сухой плёнки — 120 мкм (два слоя по 60 мкм).
Для обеспечения качества нанесения на производство были приглашены технологи завода-изготовителя ЛКМ. Они провели обучение маляров по технологии подготовки поверхности (абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ISO 8501-1), смешивания компонентов и нанесения покрытия. Контроль толщины покрытия выполнялся на каждой отправочной марке с помощью толщиномера ElcoMeter 456.
Сварка и контроль качества
Сварка конструкций выполнена полуавтоматическим способом (ГОСТ 14771-76) в среде защитных газов (СО₂). Сварочная проволока — Св-08Г2С диаметром 1,2 мм. Все сварщики аттестованы НАКС для соответствующих групп конструкций.
Контроль качества сварных соединений включал:
- 100% визуальный и измерительный контроль (ВИК) по РД 03-606-03
- Ультразвуковой контроль (УЗК) стыковых швов — не менее 20% длины
- Контроль геометрических параметров отправочных марок с фиксацией в паспорте качества
Организация производства
Для соблюдения сжатых сроков (18 рабочих дней) производство было организовано в три потока:
- Заготовительный участок — раскрой листового и фасонного проката на станке плазменной резки, сверловка на координатно-пробивном прессе
- Сборочно-сварочный участок — сборка отправочных марок на стапелях, сварка, правка
- Малярный участок — абразивоструйная очистка, нанесение АКЗ, маркировка
Параллельно велась разработка КМД — чертежи выдавались партиями, что позволило начать производство до завершения полного комплекта документации.
Логистика и поставка
Поставка осуществлялась автотранспортом в 4 рейса (длинномерные полуприцепы грузоподъёмностью 20 т). Максимальная длина отправочной марки — 12 м (ограничение по габариту транспорта). Конструкции длиной более 12 м были разделены на монтажные элементы с болтовыми монтажными стыками на фрикционных высокопрочных болтах М24 кл.пр. 10.9 по ГОСТ Р 52644-2006.
Каждый рейс сопровождался комплектом документации: упаковочные ведомости, паспорт качества, протоколы контроля сварных соединений, сертификаты на ЛКМ.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Результат
Проект выполнен в полном объёме с соблюдением сроков. Заказчик принял конструкции без замечаний. Качество АКЗ подтверждено актом на скрытые работы с участием представителя технадзора.
На сегодняшний день комплекс зданий в индустриальном парке «Руднево» введён в эксплуатацию и функционирует как производственно-логистический центр.
Технические параметры проекта
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Общая масса конструкций | 78,3 т |
| Тип каркаса | Рамно-связевый, сварные двутавры |
| Марка стали | С345, С255 (фахверк) |
| Максимальный пролёт | 18 м |
| Система АКЗ | ТРИОКОР МАСТИК 4500, 120 мкм |
| Категория коррозионной активности | С3 (промышленная атмосфера) |
| Сварка | Полуавтомат в CO₂, проволока Св-08Г2С |
| Контроль качества | ВИК 100%, УЗК 20% |
| Срок изготовления | 18 рабочих дней |
| Заказчик | ООО «СТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ» |
| Год реализации | 2025 |
| Нормативная база | СП 16.13330.2017, СП 53.13330.2018 |
Почему выбрали ГК «СтилКонстракшн»
При выборе подрядчика заказчик ориентировался на несколько ключевых факторов:
- Собственное производство — полный цикл от раскроя до покраски без привлечения субподрядчиков, что обеспечивает контроль сроков и качества. Подробнее — изготовление металлоконструкций
- Опыт работы с промышленными объектами — портфолио включает металлоконструкции для заводов различного назначения
- Гибкость по АКЗ — готовность работать с нестандартными системами покрытий по требованию заказчика. Подробнее — стоимость АКЗ за м²
- Комплектность документации — паспорта качества, протоколы контроля, сертификаты на материалы в соответствии с требованиями к исполнительной документации
Если вашему проекту требуется надёжный поставщик металлоконструкций для промышленного строительства — свяжитесь с нами для расчёта стоимости и сроков.
Нужен расчёт металлоконструкций?
Подготовим коммерческое предложение в течение 24 часов. Производство в Брянске, поставки в 30+ регионов.



