Металлоконструкции для НПЗ — это комплекс несущих и вспомогательных стальных изделий, на которые ставится трубопроводная обвязка, реакторы, теплообменники, колонны фракционирования, насосные группы и контрольно-измерительная аппаратура...
Металлоконструкции для НПЗ — это комплекс несущих и вспомогательных стальных изделий, на которые ставится трубопроводная обвязка, реакторы, теплообменники, колонны фракционирования, насосные группы и контрольно-измерительная аппаратура нефтеперерабатывающего завода. ГК «СтилКонстракшн» проектирует и изготавливает такие конструкции под действующие технологические нагрузки, температурные удлинения, ветровые и сейсмические воздействия по СП 16.13330, СП 43.13330, ВНТП 3-85 и ПБ 09-540-03. Производство мощностью 6000 т/год расположено в Брянской области, сварка ведётся аттестованным персоналом НАКС, металл проходит входной контроль по ГОСТ 27772 и ГОСТ Р 58064.
Цена комплекта металлоконструкций для НПЗ начинается от 165 000 ₽/т при объёме поставки от 50 т, и включает разработку стадии КМД, изготовление с дробемётной очисткой, антикоррозионное покрытие классом не ниже C4 по ISO 12944, упаковку и доставку на объект. Срок поставки технологической эстакады длиной 120 м — от 35 рабочих дней с момента согласования КМД. Ниже разобрали, какие типы конструкций нужны на НПЗ, как считается цена тонны, какие требования по огнестойкости и взрывозащите учитывает завод, и как мы доводим объект от стадии КМ до сдачи Ростехнадзору.
Нефтеперерабатывающий завод — это технологический комплекс из десятков взаимосвязанных установок: ЭЛОУ-АВТ, риформинг, гидрокрекинг, изомеризация, висбрекинг, факельное хозяйство, парк резервуаров, насосные и сливо-наливная эстакада. Каждая установка требует собственной несущей металлоконструкции, поэтому поставка на НПЗ — это не один типовой каркас, а пакет изделий разного назначения.
Самая массовая группа — межцеховые и внутрицеховые эстакады под трубопроводы. Это решётчатые балочно-стоечные конструкции пролётом 12–24 м, по которым прокладываются магистрали диаметром от 57 до 1420 мм с продуктами от –40 °C до +400 °C. Эстакады выполняются одно-, двух- или трёхъярусными, с площадками обслуживания через каждые 50–80 м, лестницами, ограждениями высотой 1100 мм и кабельными лотками. Подробнее о типаже сварных балок и решётчатых ферм мы рассказали в разделе про сварные металлоконструкции.
Под колонные аппараты, теплообменники, реакторы и сепараторы строятся открытые многоярусные этажерки высотой до 42 м. Шаг колонн — 6 м, отметки площадок задаются технологом, обычно 4,5–7,5 м между ярусами. Каркасы воспринимают вертикальные нагрузки от аппаратов массой до 250 т, моменты от трубопроводной обвязки и горизонтальные нагрузки от взрывной волны (РД-03-409-01). Такие конструкции близки по типажу к промышленным металлоконструкциям, но с ужесточёнными требованиями по огнестойкости и герметичности соединений.
Сюда входят опорные башмаки под колонны фракционирования, юбки реакторов, ложементы под горизонтальные ёмкости, фундаментные плиты-постаменты и опоры под насосы. Изготавливаются из листа толщиной 12–40 мм стали С345 и С390 по ГОСТ 27772 с обязательной нормализацией после сварки и ультразвуковым контролем швов.
Открытые площадки обслуживания у аппаратной обвязки, маршевые лестницы с уклоном 45–60°, вертикальные лестницы-стремянки с ограждением безопасности, переходные мостики через трубопроводы. Настил — рифлёный лист 4 мм или прессованный решётчатый, ограждение — два горизонтальных пояса плюс бортовая полоса 100 мм по ГОСТ 23120.
Скользящие, направляющие и неподвижные опоры по ОСТ 36-94-83, компенсаторные камеры, П-образные компенсаторы. Принимают на себя температурное удлинение трубопроводов 0,012 мм/м·°C, которое для нагретой паропроводной линии длиной 100 м даёт сдвиг до 480 мм — без правильно посчитанных опор такая магистраль ломает аппараты.
Решётчатые мачты высотой 60–120 м под факельные стволы и опоры под АВО (аппараты воздушного охлаждения) близки по типажу к галерейным конструкциям ленточных конвейеров, но рассчитаны на ветровую нагрузку III–IV района и температурные деформации факельной обвязки.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Подбор сортамента для НПЗ — это не свободный выбор инженера, а жёстко регламентированная процедура. Каждый профиль должен пройти проверку по предельным состояниям первой и второй группы, по огнестойкости (REI 45–REI 120 в зависимости от категории помещения по СП 12.13130) и по сопротивлению хрупкому разрушению при минимальных расчётных температурах. Ниже сводный сортамент по основным группам конструкций.
| Тип конструкции | Основной профиль | Сталь по ГОСТ 27772 | Расчётная нагрузка | Огнестойкость |
|---|---|---|---|---|
| Эстакада технологическая, пролёт 12 м | Двутавр 30Ш1–35Ш2, ферма из уголка 90×8 | С255, С345 | 3,5–8,0 кН/м² | R 45 |
| Эстакада технологическая, пролёт 18–24 м | Двутавр 40Ш2–50Ш3, ферма из ГСП 140×8 | С345, С390 | 4,0–12,0 кН/м² | R 45–R 60 |
| Этажерка под колонные аппараты | Колонна 40К3–50К5, балки 35Ш2–40Ш2 | С345, С390 | до 250 т на колонну | R 60–R 120 |
| Опора горизонтальной ёмкости | Лист 16–40 мм, рёбра 12 мм | С345, 09Г2С | до 80 т на опору | R 60 |
| Опора факельного ствола, h=80 м | Решётчатая мачта из уголков 125×12 | С345, 09Г2С | ветер III район, –50 °C | R 30 |
| Опоры трубопроводов | Швеллер 16–20, лист 12 мм | С255, С345 | тепловые удлинения | не нормируется |
| Площадка обслуживания | Швеллер 12–16, настил ПР-50/30/3 | С255 | 2,0–4,0 кН/м² | R 30 |
В районах со среднесуточной температурой ниже –40 °C (II4–II5 по СП 131.13330) сталь подбирается с обязательным KCV ≥ 35 Дж/см² по ГОСТ 9454. Для участков с возможным разливом нефтепродуктов и категорией А по взрывопожарной опасности применяется конструктивная огнезащита толщиной 25–60 мм по СТО НОСТРОЙ 2.27.128.
Антикоррозионная защита подбирается по карте коррозионных нагрузок ISO 12944: для открытых установок НПЗ это класс C4 (срок службы 15+ лет), для участков с прямым контактом с агрессивной средой — C5-I. Стандартная система — эпоксидный грунт 80 мкм + эпоксидное промежуточное покрытие 120 мкм + полиуретановое финишное 60 мкм, общая толщина 260 мкм. Подробнее принципы подбора защитного покрытия мы разбирали для маслоэкстракционного завода с фахверковыми конструкциями.
Базовая цена на металлоконструкции для НПЗ — от 165 000 ₽/т при объёме поставки от 50 т и стандартной системе АКЗ класса C4. Это на 18–25% выше, чем рядовое промышленное здание из ЛМК, и причина — в усиленных требованиях к материалу, контролю качества и огнезащите. Ниже раскладка ценообразования по статьям.
| Статья затрат | Доля в цене, % | Ориентир, ₽/т | Что входит |
|---|---|---|---|
| Металлопрокат | 48–55 | от 82 000 | Двутавр, швеллер, лист по ГОСТ 27772 (С345, С390, 09Г2С), сертификаты, входной УЗК листа от 16 мм |
| Изготовление на заводе | 22–26 | от 38 000 | Резка, сверловка, сварка аттестованным НАКС персоналом, контроль швов УЗК/РК до 100% по 1-й категории |
| Разработка КМД | 3–5 | от 5 500 | Деталировка по чертежам КМ, отметки, ведомости, маркировка, увязка с трубной обвязкой |
| Антикоррозионное покрытие C4 | 9–12 | от 16 800 | Дробемётная очистка Sa 2,5, грунт + промежуточное + финиш, контроль адгезии |
| Конструктивная огнезащита (опционально) | 5–10 | от 9 500 | Огнезащитные плиты или вспучивающиеся составы, REI 45–120 |
| Логистика | 2–4 | от 3 500 | Доставка на площадку до 800 км, негабарит — отдельно |
| Шеф-монтаж/монтаж | опц. | от 22 000 | Бригада сборщиков-монтажников НАКС, кран, исполнительная съёмка |
Раскладка средней цены под объект:
На объёме поставки от 200 т действует скидка от 4 до 8% — конкретный размер зависит от загрузки производства и сложности номенклатуры. Заводская цена не включает ПИР, экспертизу проектной документации и согласования с Ростехнадзором — это отдельный блок стоимостью 1,5–3,5% от суммы СМР.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Поставка металлоконструкций на НПЗ — это не сделка купли-продажи, а полноценный инжиниринговый проект с пакетом исполнительной документации и приёмкой ОТК застройщика. Цикл от первого звонка до акта Ф-2 — от 90 до 240 рабочих дней в зависимости от объёма, ниже по этапам.
Заказчик передаёт техническое задание: схему расположения оборудования, ведомость аппаратов с массами и центрами тяжести, климатический район, требования по огнестойкости и АКЗ. Конструкторский отдел делает предварительный объёмник, считает массу металла и выдаёт коммерческое предложение с разбивкой по статьям. На этом этапе достаточно стадии «Технологическое задание» — рабочая документация ещё не нужна.
Если заказчик не имеет проекта стадии КМ, разрабатываем её сами. Расчёты ведутся в SCAD Office или ЛИРА-САПР по СП 16.13330 и СП 20.13330, учитываются нагрузки от технологического оборудования, ветер, снег, температурные деформации трубопроводов, сейсмика (для районов 7+ баллов по ОСП-2003). Стадия КМ проходит экспертизу при необходимости.
Деталировочные чертежи: каждая отправочная марка, узел сопряжения, ведомость метизов, заводская маркировка. Разработка ведётся в Tekla Structures или AutoCAD по ГОСТ 21.502. Перед запуском в производство КМД согласовывается с заказчиком и его технологом — особенно важно по позициям, к которым крепится трубопроводная обвязка, кабельные лотки, КИП.
Резка плазмой и газовая, гибка, сверловка отверстий, сборка узлов, сварка полуавтоматами в среде защитных газов. Сварка ответственных швов 1-й категории идёт под контроль ОТК с УЗК или радиографией. После сборки конструкция проходит дробемётную очистку до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1 и красится в малярной камере. Каждая отправочная марка получает паспорт качества и маркируется. Параллельно при больших объёмах задействуются мощности под производственные здания и строительные объекты.
Доставка к площадке тралами и шторными полуприцепами, негабарит (длина >12 м, ширина >2,55 м) — спецтехникой с сопровождением. На объекте сборка ведётся либо собственной бригадой монтажников НАКС, либо в режиме шеф-монтажа: наш инженер выезжает на площадку и контролирует сборку силами генподрядчика. Гайковёрты, динамометрические ключи, тарированные на момент затяжки болтов 8.8/10.9 по СП 70.13330.
Передаём заказчику полный комплект: сертификаты на металлопрокат и расходные материалы, паспорта качества на каждую отправочную марку, акты ОСР и АОСР, журналы сварочных работ, акты ВИК/УЗК, акты освидетельствования АКЗ, исполнительные геодезические схемы. Эта папка — обязательное приложение к сдаче Ростехнадзору. Для аналогичного объекта по нефтехранилищу мы готовили полный пакет в две очереди.
Поставщик металлоконструкций для НПЗ — это не просто завод, а технологический партнёр, который понимает специфику опасных производственных объектов I и II класса опасности по 116-ФЗ. Ниже перечень компетенций, которыми мы закрываем требования крупных нефтеперерабатывающих заказчиков.
Площадка в Брянской области — 5000 м² производственных площадей, два пролётных корпуса, мостовые краны грузоподъёмностью до 32 т. Цех режет металл толщиной до 80 мм плазмой и до 200 мм газовой резкой. Мощность позволяет вести параллельно 4–6 крупных заказов и выдавать на отгрузку до 500 т готовой продукции в месяц.
Сварщики аттестованы НАКС по технологиям РД, РАД, МП, специалисты сварочного производства уровня III. Завод имеет действующее свидетельство СРО на проектирование и изготовление, лицензию Ростехнадзора на работы на ОПО химической и нефтехимической промышленности (вид деятельности 1, 2, 3). Это требование заказчика-нефтяника, без которого договор не подписывается.
50+ инженеров, среди них ведущие конструкторы с опытом проектирования технологических каркасов под установки первичной и вторичной переработки нефти. В работе с заказчиком отдельным треком идут специалисты по согласованию с технологами и инженерами КИП — это снимает 80% переделок на стадии монтажа.
УЗК и радиографический контроль ответственных швов выполняем штатной лабораторией ОТК (свидетельство о ПК и КИО). 100% контроль на отправочных марках 1-й и 2-й категории по СП 53-101-98. Каждая марка получает паспорт качества с протоколами испытаний и схемой контроля.
В портфеле — конструкции для нефтехранилища (объект сдан в две очереди), маслоэкстракционный завод с фахверковыми конструкциями, завод молотого мрамора, объекты с блок-контейнерами под технологическое оборудование и насосные. По смежным отраслям — металлоконструкции для АЗС и конструкции для заводов разной отраслевой принадлежности.
Офис в Москве, производство в Брянске — это позволяет одинаково эффективно работать с площадками в ЦФО, ПФО, ЮФО и СЗФО. Стандартное плечо доставки до 800 км покрывается собственным транспортом и партнёрскими перевозчиками. Для удалённых объектов в Сибири и на Дальнем Востоке работает схема железнодорожной отправки с догрузкой на станцию назначения.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Нефтеперерабатывающий завод — объект повышенной опасности, и металлоконструкции на нём проектируются с учётом нескольких слоёв нормативных требований, которых нет на обычной промышленной площадке.
Согласно СП 12.13130 и СТО Газпрома, несущие элементы технологических каркасов в помещениях категорий А и Б должны иметь предел огнестойкости REI 45 – REI 120. Голая сталь даёт R 15 — этого недостаточно. Конструкции дополнительно защищаются: вспучивающиеся составы (Defender, Полистил, Огракс) толщиной 1,5–4,5 мм для REI 45–90, либо плитная огнезащита (Ангара, Promatect) толщиной до 60 мм для REI 120. Состав и толщину согласовываем с разделом проекта ППМ.
Для районов с сейсмичностью 7–9 баллов по ОСП-2003 (Краснодарский край, Дагестан, отдельные участки Поволжья) расчёт ведётся по СП 14.13330 с учётом коэффициента ответственности γn = 1,1–1,2 для опасных производств. Узлы выполняются с пластической работой металла, шарнирные крепления заменяются на жёсткие с расчётом на восприятие сейсмических моментов.
По ПБ 09-540-03 и СП 4.13130 каркасы под взрывоопасными аппаратами проектируются с учётом сценария разгерметизации: расчётная избыточная нагрузка от взрывной волны 5–15 кПа в зависимости от категории. Открытые этажерки конструктивно облегчают рассеивание ударной волны и снижают суммарный импульс на несущие колонны.
Для НПЗ в районах с расчётной температурой ниже –40 °C (Тюменская область, ЯНАО, ХМАО, Иркутская область) применяем сталь категорий 12, 13, 15 по ГОСТ 27772 с гарантированной ударной вязкостью при низких температурах. Аналогичный подход используется для поставок металлоконструкций в Нижний Новгород и другие регионы с климатическим районом II4. Сварка ведётся при температуре окружающей среды не ниже –10 °C с предварительным подогревом до 100–150 °C для марок С390 и 09Г2С.
Помимо постоянных и временных нагрузок по СП 20.13330, на конструкции НПЗ действуют технологические нагрузки от трубопроводной обвязки: вес заполненных продуктов трубопроводов (для линии Ду 500 это до 320 кг/м), реакции опор от температурных деформаций, динамические нагрузки от насосов и компрессоров. Все эти данные передаёт технолог заказчика в задании на проектирование, и их учёт — обязательное условие, без которого расчёт не имеет смысла.
На участках с возможным контактом с сероводородом, кислотами, нефтепродуктами и солевым туманом применяется АКЗ класса C5-I или C5-M по ISO 12944 со сроком службы 15+ лет до первого ремонта. Системы: цинконаполненный грунт + эпоксидное промежуточное + полиуретановое финишное, общая толщина от 320 мкм. Конструкции под открытыми навесами для АЗС и технологическими навесами используют аналогичные решения класса C4 с увеличенным ресурсом покрытия.
Кроме «технологического ядра», на площадке НПЗ обязательно строятся вспомогательные стальные объекты, которые завод также поставляет в составе одного контракта или отдельными лотами.
Большая часть этих конструкций изготавливается из профильной трубы и сварных балок одновременно с основным заказом, что позволяет заказчику получать на площадку готовые комплекты «по слотам» — без расфасовки по разным поставщикам.
От 165 000 ₽/т при объёме от 50 т под ключ (стадия КМД, металл С345/С390, изготовление, АКЗ класс C4 по ISO 12944, контроль качества по 1-й категории, доставка до 800 км). Огнезащита REI 45–120 и монтаж — отдельно. На объёме от 200 т действует скидка 4–8%.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Базовая цена — от 165 000 ₽/т при объёме от 50 т, в неё входят стадия КМД, металлопрокат С345/С390, изготовление, антикоррозионное покрытие класса C4 по ISO 12944, контроль качества по 1-й категории и доставка до 800 км. Огнезащита REI 45–120, монтаж и услуги по сдаче Ростехнадзору считаются отдельно. На объёме от 200 т действует скидка 4–8%. Финальная цена тонны для конкретного объекта определяется после анализа техзадания и расчёта объёмника на стадии КМ.
Основной свод — СП 16.13330 «Стальные конструкции», СП 20.13330 «Нагрузки и воздействия», СП 43.13330 «Сооружения промышленных предприятий», СП 4.13130 и СП 12.13130 по пожарной безопасности, ПБ 09-540-03 по взрывопожарной безопасности химических производств. Для аппаратов применяются ВНТП 3-85 и ГОСТ Р 53682. Сейсмика — СП 14.13330, климат — СП 131.13330. Дополнительно учитываются СТО ВНИИСТ и СТО Газпром по конкретным типам объектов, если этого требует ТЗ заказчика. По металлу — ГОСТ 27772 и ГОСТ Р 58064, по сварке — ГОСТ Р ИСО 17636 и РД-03-606-03.
Да, у компании действующее свидетельство СРО на проектирование и изготовление металлоконструкций, лицензия на работы на ОПО химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности. Сварщики проходят аттестацию НАКС по технологиям ручной дуговой (РД), ручной аргонодуговой (РАД) и механизированной (МП) сварки по 1, 2 и 3 группам технических устройств. Специалисты сварочного производства — уровень III. Лаборатория ОТК имеет свидетельство о ПК и КИО для проведения УЗК и радиографического контроля сварных швов 1-й и 2-й категории.
Полный цикл от подписания договора до отгрузки последней отправочной марки — 75–95 рабочих дней при условии, что стадия КМ предоставлена заказчиком и не требует переделки. Из них 15–25 дней уходит на разработку КМД, 45–55 дней — на закупку металла и изготовление, 5–10 дней — на АКЗ и контроль качества, 3–5 дней — на упаковку и отгрузку. Если КМ разрабатываем мы, к сроку добавляется 15–20 рабочих дней. Поставка ведётся партиями по графику монтажа заказчика — это позволяет не замораживать строительную площадку складскими запасами.
Да, регулярно поставляем в ХМАО, ЯНАО, Иркутскую область, Красноярский край, Хабаровский край. Для удалённых регионов работает схема железнодорожной отправки с догрузкой на станцию назначения и дальнейшей автодоставкой до объекта. Для климатического исполнения У1 и УХЛ1 с расчётной температурой до –50 °C применяем стали 09Г2С категории 15, С345-15, С390-15 с гарантированной ударной вязкостью KCV ≥ 35 Дж/см² при –60 °C. Окраска ведётся составами с заявленным температурным диапазоном эксплуатации –60…+60 °C.
Возможны три формата сотрудничества. Первый — только изготовление и доставка отправочными марками, монтаж ведёт генподрядчик заказчика. Второй — изготовление плюс шеф-монтаж: наш инженер выезжает на площадку, контролирует сборку, ведёт исполнительную съёмку, подписывает акты освидетельствования скрытых работ. Третий — полный цикл «под ключ» с собственной бригадой сборщиков-монтажников НАКС, краном, такелажной оснасткой и сдачей объекта заказчику и Ростехнадзору. Формат выбирается на стадии коммерческого предложения исходя из готовности заказчика и наличия монтажной техники на площадке.
Наши крупнейшие проекты — промышленные здания, склады и инфраструктурные объекты
Отправьте чертёж или ТЗ — рассчитаем за 2 часа
Оставьте заявку и получите расчёт стоимости в течение 2 часов
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Можно выбрать несколько
Ответим в течение 2 часов в рабочее время
Наш инженер подготовит предварительный расчёт и свяжется с вами в течение 2 часов
Перезвоним в течение 15 минут в рабочее время
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
У вас есть проект или чертёж?
Прикрепите чертёж или ТЗ — рассчитаем стоимость за 2 часа
Наш инженер изучит проект и подготовит расчёт в течение 2 часов
Пн–Чт 9:00–18:00, Пт 9:00–17:30 МСК
Отгрузка без выходных и праздников
Завод в Брянске работает круглосуточно — в том числе в красные дни календаря, новогодние и майские каникулы. Дежурный мастер на смене, склад готовой продукции 1500 т. Самовывоз и негабарит — по предварительному согласованию.
