Выбор метода антикоррозионной защиты напрямую влияет на срок службы металлоконструкций и затраты на эксплуатацию. Горячее и холодное цинкование — два основных способа нанесения цинкового покрытия, кардинально различающиеся по технологии, толщине слоя и долговечности. ГК «СтилКонстракшн» применяет обе технологии на заводе в Брянске для металлоконструкций массой до 6000 тонн/год. За 6+ лет реализовали 65+ объектов с различными системами защиты — от лёгких лестниц до тяжёлых колонн промышленных зданий. В этой статье разбираем технические отличия, плюсы и минусы каждого метода с конкретными цифрами по стоимости и срокам службы.
Сравнительная таблица характеристик
| Параметр | Горячее цинкование | Холодное цинкование |
|---|---|---|
| Технология нанесения | Погружение в расплав цинка 450°C | Нанесение цинксодержащей краски кистью/распылением |
| Толщина покрытия | 60-100 мкм (стандарт 70-80 мкм) | 20-60 мкм (стандарт 40-50 мкм) |
| Адгезия к металлу | Металлургическая связь (сплавление) | Механическая адгезия (прилипание) |
| Срок службы в умеренном климате | 25-50 лет (система С4-С5 по ISO 12944) | 5-15 лет (система С2-С3) |
| Срок службы в агрессивной среде | 15-25 лет (морской климат, химия) | 3-8 лет |
| Равномерность покрытия | 100% (цинк затекает во все полости) | 60-80% (зависит от квалификации маляра) |
| Защита сварных швов | Полная (включая поры и микротрещины) | Частичная (требуется 2-3 слоя) |
| Подготовка поверхности | Обезжиривание + травление + флюсование | Дробеструйная очистка до Sa 2,5 |
| Время технологического цикла | 4-8 часов (включая охлаждение) | 6-24 часа (сушка между слоями) |
| Возможность ремонта покрытия | Локальный ремонт цинкнаполненной краской | Простое подкрашивание |
| Стоимость за 1 м² (средняя МК) | 850-1200 руб. (зависит от размера ванны) | 350-600 руб. |
| Стоимость за тонну МК | 18 000-25 000 руб. | 8 000-12 000 руб. |
| Внешний вид | Серый металлический, кристаллический узор | Матовый серый, однородный |
| Возможность окраски поверх | Да (после выдержки 6-12 месяцев или травления) | Да (сразу после высыхания) |
| Ограничения по размерам | Габариты ванны (типовая 12×1,5×2,5 м) | Нет ограничений |
| Экологичность | Безопасно после застывания, выбросы при работе | Содержит растворители (VOC), требует вентиляции |
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Горячее цинкование: преимущества и недостатки
Преимущества технологии
- Максимальная долговечность — покрытие толщиной 80 мкм защищает металл 30-50 лет в городских условиях без обслуживания
- Катодная защита — даже при повреждении покрытия цинк защищает сталь, окисляясь вместо неё (жертвенный анод)
- 100% покрытие — расплавленный цинк затекает в труднодоступные места (замкнутые профили, сварные швы, резьбовые соединения)
- Стойкость к механическим повреждениям — металлургическая связь исключает отслаивание при ударах и истирании
- Минимальное обслуживание — не требует подкраски 25+ лет, экономия на эксплуатации до 200 000 руб. за 30 лет для конструкции 50 тонн
- Сертификация для ответственных объектов — соответствие ISO 12944 (C4-C5), допуск для мостов, опор ЛЭП, портовых сооружений
Недостатки технологии
- Высокая стоимость — в 2-3 раза дороже холодного цинкования (для партии 10 тонн разница ~150 000 рублей)
- Ограничения по габаритам — конструкция должна поместиться в ванну (типовая 12×1,5×2,5 м, крупные до 18×2×3 м)
- Деформации при нагреве — тонкостенные профили (<3 мм) могут искривиться при температуре 450°C, требуется правка
- Изменение механических свойств — для высокопрочных сталей (выше 1200 МПа) возможно снижение прочности из-за водородного охрупчивания
- Наплывы цинка — в узлах и отверстиях образуются утолщения, требующие механической зачистки для точной сборки
- Сроки выполнения — необходимость транспортировки к специализированному заводу, очередь на загрузку 5-10 дней
Холодное цинкование: преимущества и недостатки
Преимущества технологии
- Низкая стоимость — в 2-3 раза дешевле горячего цинкования, для 10 тонн МК экономия ~150 000 рублей
- Нет габаритных ограничений — можно обработать конструкцию любого размера, включая эстакады длиной 30+ м
- Нанесение на объекте — возможность покраски после монтажа, ремонт на высоте без демонтажа
- Отсутствие температурных деформаций — сохранение геометрии тонкостенных профилей и высокоточных деталей
- Быстрое выполнение — нанесение 2 слоёв за 1 рабочий день, сушка 12-24 часа при +20°C
- Возможность колеровки — добавление пигментов для получения серого, зелёного, красного цвета (RAL по заказу)
- Простота ремонта — повреждённые участки подкрашиваются кистью без специального оборудования
Недостатки технологии
- Малый срок службы — в 3-5 раз короче горячего цинкования, требует обновления каждые 8-12 лет
- Неравномерность покрытия — толщина зависит от квалификации маляра, пропуски в труднодоступных местах
- Слабая адгезия — риск отслаивания при ударах, вибрации, изгибе конструкций
- Высокие требования к подготовке — обязательна дробеструйная очистка до Sa 2,5, иначе покрытие отслоится через 1-2 года
- Зависимость от погоды — нанесение при температуре +5…+35°C, влажности до 85%, осадки запрещены
- Токсичность при нанесении — содержание растворителей требует СИЗ органов дыхания, вентиляции
- Расход материала — для толщины 60 мкм нужно 3 слоя, расход 200-250 г/м² (цена материала 350-500 руб./кг)
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Когда выбирать горячее цинкование
Технология горячего цинкования оптимальна в следующих случаях:
- Агрессивная среда — морской климат (порты, прибрежные зоны), химические производства, очистные сооружения, где коррозия активна
- Длительный срок эксплуатации — объекты с расчётным сроком 30-50 лет (мосты, опоры ЛЭП, несущие конструкции зданий)
- Отсутствие доступа для обслуживания — пожарные лестницы, высотные конструкции, подземные элементы, где невозможен регулярный осмотр
- Ответственные конструкции — элементы, отказ которых критичен (колонны, фермы, подкрановые балки)
- Экономия на жизненном цикле — несмотря на высокую начальную цену, отсутствие затрат на ремонт окупает вложения через 12-15 лет
- Сборно-разборные конструкции — болтовые соединения, где важна защита резьбы и контактных поверхностей
- Компактные МК — если конструкция помещается в ванну (длина до 12 м, вес элемента до 5 тонн)
Примеры объектов: каркасные здания промышленных цехов, склады в портовых зонах, площадки обслуживания химических установок, металлические опоры наружной рекламы.
Когда выбирать холодное цинкование
Холодное цинкование рекомендуется применять в таких ситуациях:
- Умеренные условия эксплуатации — сухие отапливаемые помещения, навесы, конструкции под крышей без прямого контакта с влагой
- Ограниченный бюджет — временные сооружения, некритичные конструкции, где важна экономия на старте
- Крупногабаритные МК — эстакады длиной 18-30 м, сварные балки пролётом 24+ м, не помещающиеся в ванну
- Ремонт и реконструкция — обновление защиты смонтированных конструкций без демонтажа
- Декоративные элементы — лестницы, площадки, ограждения внутри зданий, где эстетика важнее долговечности
- Быстрые сроки — объекты с жёстким дедлайном, где нет времени на транспортировку к заводу горячего цинкования
- Высокопрочные стали — конструкции из сталей с пределом текучести выше 1000 МПа, для которых нагрев до 450°C недопустим
- Последующая окраска — если планируется финишное покрытие цветной эмалью (холодное цинкование как грунт)
Примеры объектов: внутренние металлоизделия, вспомогательные площадки в цехах, временные ангары, нестандартные МК для выставочных павильонов.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Комбинированные решения
Для оптимального соотношения цены и качества ГК «СтилКонстракшн» предлагает гибридные системы защиты:
- Горячее цинкование + порошковая окраска — цинк 70 мкм + полиэстер 80 мкм, срок службы 40+ лет, система С5 по ISO 12944, применяется для фасадных конструкций
- Горячее цинкование ответственных узлов + холодное для второстепенных — колонны и фермы горячим способом, прогоны и связи холодным, экономия 20-30% бюджета
- Дробеструйная обработка + эпоксидная грунтовка + финишная эмаль — альтернатива цинкованию, срок службы 15-20 лет, подходит для крупногабаритных МК
Выбор системы зависит от технического задания, условий эксплуатации и бюджета проекта. Наши специалисты разработают оптимальное решение с учётом всех факторов — звоните +7 (499) 350-85-45 для консультации.
Часто задаваемые вопросы
Да, но с ограничениями. Свежее цинковое покрытие имеет пассивную плёнку, мешающую адгезии краски. Необходимо либо выдержать конструкцию на улице 6-12 месяцев для естественного старения, либо провести кислотное травление перед окраской. Рекомендуем порошковую окраску полиэстером толщиной 80-120 мкм — обеспечивает дополнительные 10-15 лет службы.
Для локального ремонта применяются цинкнаполненные краски с содержанием цинка 92-96% (например, Zinga, Гальванол). Порядок работ: зачистка дефекта до металла, обезжиривание, нанесение 2 слоёв краски кистью общей толщиной 60-80 мкм. Такой ремонт обеспечивает защиту на 8-12 лет. Для сварных швов после монтажа обязательно восстановление покрытия в радиусе 50 мм от шва.
Для партии 20 тонн средняя цена — 20 000 руб./т. Итого: 20 т × 20 000 = 400 000 рублей. Плюс доставка до завода цинкования и обратно — около 60 000 руб. (зависит от расстояния). Для сравнения: холодное цинкование той же партии обошлось бы в 200 000 руб. (10 000 руб./т материал + работа), но потребует обновления через 10 лет.
Для каркаса склада в Московском регионе (умеренный климат, III категория коррозионной активности) оптимально горячее цинкование колонн и ферм (ответственные элементы) + окраска прогонов и связей (второстепенные). Такая комбинация обеспечивает срок службы 30+ лет и экономит 25% бюджета по сравнению с полным горячим цинкованием всех элементов.
Для умеренного климата (Москва, средняя полоса России) при горячем цинковании достаточно 70-80 мкм — скорость коррозии цинка 2-3 мкм/год, запаса хватит на 25-35 лет. Для морского климата требуется 90-100 мкм (коррозия 4-5 мкм/год). Холодное цинкование той же толщины прослужит в 2-3 раза меньше из-за отсутствия катодной защиты при повреждении.
ГК «СтилКонстракшн» выполняет горячее цинкование и холодное цинкование металлоконструкций на заводе в Брянске. Подбираем оптимальную систему защиты с учётом условий эксплуатации и бюджета. Звоните +7 (499) 350-85-45 для консультации и расчёта стоимости. Работаем с Москвой, СПб, Казанью и другими регионами России.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа