Площадки обслуживания из металла

Площадки обслуживания из металла — технологические конструкции для доступа персонала к оборудованию, коммуникациям, кровлям производственных зданий. ГК «СтилКонстракшн» выполняет проектирование, изготовление на заказ, антикоррозионную защиту и монтаж площадок любой конфигурации и нагрузки. Завод в Брянске площадью 5000 м² оснащён сварочными постами НАКС, оборудованием для раскроя решётчатого настила и рифлёной стали. Производственная мощность 6000 тонн/год обеспечивает сроки от 12 рабочих дней.

Виды металлических площадок обслуживания

Изготавливаем площадки различных типов в зависимости от назначения и условий эксплуатации:

• Площадки у оборудования — рабочие платформы высотой 1-8 м для обслуживания насосов, вентиляторов, резервуаров, теплообменников. Размеры от 1×1 м до 3×6 м, несущая рама из швеллера 12-20 или уголка 75×75-100×100 мм. Настил из просечно-вытяжного листа ПВЛ 510 (ячейка 10 мм) толщиной 3-5 мм или рифлёной стали 4-6 мм. Ограждения высотой 1100 мм из трубы 40×40 или 50×50 мм с бортовым листом 100-150 мм. Лестницы доступа встроенные или приставные.
• Переходные мостики между оборудованием — галереи длиной 3-18 м, шириной 0,8-1,5 м на высоте 2-12 м. Несущие балки из швеллера 16-24 или двутавра 20-30, консольные опоры на стальных стойках или крепление к существующим конструкциям. Применение: переходы между технологическими аппаратами, доступ к распределительным щитам, обход трубопроводов. Расчётная нагрузка 300-400 кг/м².
• Многоярусные площадки — двух- или трёхъярусные системы с внутренними лестницами для обслуживания высокого оборудования (колонны ректификации, силосы, градирни). Высота яруса 2,5-4,0 м, габариты яруса 2×3 — 4×6 м. Вертикальные стойки из труб 100×100-150×150 мм или двутавров 20-30, горизонтальные связи для обеспечения пространственной жёсткости. Общая высота конструкции до 20 м.
• Площадки на кровлях — обслуживание вентиляционного оборудования, кондиционеров, дымоходов, антенн. Размеры 1,5×1,5 — 3×4 м, крепление к несущим конструкциям покрытия через опорные стойки или подвесы. Настил перфорированный или решётчатый для стока воды. Усиленные ограждения высотой 1200 мм с учётом ветровых нагрузок. Доступ по стационарной металлической лестнице или через люк перекрытия.
• Подкрановые площадки — обслуживание мостовых кранов, проверка концевых балок, замена троса. Ширина 0,8-1,2 м, длина 2-6 м, крепление консольно к металлическим колоннам на уровне подкрановых путей. Консольный вылет до 2 м, несущие элементы из швеллера 20-24 с подкосами. Ограждения обязательны по трём сторонам (кроме стороны у стены).
• Смотровые площадки резервуаров — круговые или секторные платформы на вертикальных цилиндрических резервуарах РВС, РГС для замера уровня, отбора проб, осмотра люков. Диаметр 1,5-5 м, крепление к стенке резервуара через опорный кольцевой пояс из уголка или швеллера. Настил секторный из листа 4-6 мм с вырезами под трубопроводы. Винтовая лестница доступа по наружной стенке резервуара.

Технические характеристики и стоимость

Тип площадки	Размеры, м	Высота, м	Конструкция	Нагрузка, кг/м²	Цена, руб
Простая у оборудования	1,5×2,0	2,5	Рама уголок 75×75 Настил ПВЛ 4 мм Ограждение труба 40×40 Лестница 8 ступеней	300	от 48 000
Средняя с лестницей	2,0×3,0	4,0	Рама швеллер 12 Настил рифлёный 5 мм Ограждение труба 50×50 Лестница 13 ступеней	400	от 86 000
Переходной мостик	8,0×1,2	6,0	Балки швеллер 20 Настил решётка 30×30 мм Стойки труба 100×100 Ограждение двустороннее	400	от 165 000
Двухъярусная	2,5×4,0 (каждый ярус)	8,0 (2 яруса по 4 м)	Стойки двутавр 20 Рамы швеллер 16 Настил ПВЛ 5 мм 2 лестницы по 13 ступеней	400	от 285 000
На кровле	2,0×2,5	1,2 (стойки)	Рама уголок 90×90 Настил перфорированный 4 мм Ограждение труба 50×50 Без лестницы (люк)	500	от 52 000
Подкрановая консольная	4,0×1,0	12,0 (отм. установки)	Консоли швеллер 24 Подкосы уголок 100×100 Настил рифлёный 6 мм Крепление к колоннам	400	от 95 000
Круговая на резервуаре	∅3,5 м (РВС-200)	12,0 (высота резервуара)	Кольцевой пояс швеллер 14 Настил листовой 5 мм Ограждение труба 40×40 Винтовая лестница	300	от 185 000

Цены указаны за изготовление с грунтовкой ГФ-021. Покраска эмалью ПФ-115 — +16%, эпоксидные системы — +32%, горячее цинкование — +42%. Монтаж — от 25% стоимости изделия в зависимости от высоты и сложности.

Производство площадок обслуживания

Технологический процесс изготовления площадок включает расчёт, раскрой, сварку, контроль, защиту:

1. Проектирование и расчёт

Отдел проектирования разрабатывает конструкторскую документацию с расчётом по СП 16.13330.2017. Расчётные нагрузки: временная равномерно распределённая 300-500 кг/м² (в зависимости от назначения), сосредоточенная 100-200 кг в любой точке настила, ветровая (для наружных площадок), снеговая (для открытых площадок на кровлях). Проверяются напряжения в балках рамы на изгиб, прогиб настила (не более 1/200 пролёта), устойчивость стоек при высоте более 3 м. Для консольных площадок дополнительно рассчитываются опрокидывающие моменты и анкеровка к базовым конструкциям. Разрабатываются чертежи КМ (общие виды с узлами крепления) и КМД (деталировка элементов рамы, настила, ограждений, лестниц).

2. Изготовление несущей рамы

Рама сваривается из прокатных профилей: швеллер, двутавр, уголок, труба прямоугольная. Элементы режутся на ленточнопильных станках с запилом торцов под углы сопряжения. Сборка на плоском стапеле с контролем прямоугольности диагоналями (разница не более 5 мм на сторону до 6 м). Сварка угловыми швами катетом 5-8 мм полуавтоматом MIG/MAG. Для больших площадок (свыше 4×6 м) рама усиливается промежуточными балками с шагом 1,5-2,0 м для уменьшения пролёта настила. Прогиб готовой рамы под собственным весом проверяется нивелиром.

3. Настил площадки

Применяются три типа настила в зависимости от условий эксплуатации: просечно-вытяжной лист ПВЛ 510 (самоочищающийся, для наружных площадок), рифлёная сталь (противоскользящая, универсальная), решётчатый настил из полос 25×3 мм с ячейкой 30×30 мм (для агрессивных сред с необходимостью стока жидкостей). Листы настила раскраиваются на плазменных ЧПУ или гильотинных ножницах с припуском 3 мм на зачистку кромок. Укладка на раму с перекрытием балок не менее 30 мм. Крепление сваркой прихватками длиной 50 мм с шагом 300-500 мм по периметру и вдоль промежуточных балок. Для съёмных площадок — крепление на болтах М8-М10 с шагом 250 мм.

4. Ограждения площадок

Стойки ограждений из трубы 40×40-50×50 мм устанавливаются с шагом 1,0-1,5 м, высота от уровня настила до верха поручня 1100 мм согласно ГОСТ 12.4.059-89. Крепление стоек к раме площадки сваркой через опорные фланцы или непосредственной приваркой к угловым и промежуточным узлам. Бортовой лист высотой 100-150 мм из листа 3-4 мм приваривается по низу ограждения для предотвращения падения инструмента. Заполнение ограждений: пруток 12-16 мм с шагом 100-120 мм (требование безопасности), сетка 50×50 мм, перфорированный лист. Поручень из трубы 50-60 мм приваривается к стойкам сплошным швом по верху ограждения.

5. Сварка конструкции

Сварка металлоконструкций выполняется аттестованными сварщиками НАКС полуавтоматической сваркой MIG/MAG (проволока Св-08Г2С 1,2 мм, защитная смесь Ar 80% + CO2 20%). Режимы: ток 160-220 А, напряжение 24-28 В. Основные швы: соединение элементов рамы (угловые швы катетом 6-8 мм), крепление стоек к раме (катет 5-6 мм), приварка настила (прихватки 50 мм). Стойки высоких площадок (свыше 6 м) к вертикальным опорным колоннам крепятся через фланцевые пластины на болтах М16-М24 класса прочности 8.8 для обеспечения разборности при транспортировке.

6. Лестницы доступа

Изготавливаются встроенные маршевые лестницы (угол 45-60°, ширина 600-900 мм, ступени из ПВЛ или прутка) или винтовые (для стеснённых условий, диаметр 1,2-1,8 м). Косоуры лестниц из швеллера 12-16 или уголка 90×90-100×100 мм. Крепление низа лестницы к полу через опорные пластины на анкерах, верха — к раме площадки сваркой или болтами. Для высоких площадок (свыше 6 м) лестницы выполняются двух- или трёхмаршевыми с промежуточными площадками через каждые 2,5-3,0 м высоты (не более 18 ступеней в марше).

7. Контроль качества

Проверка геометрических размеров площадки: габариты рамы (±5 мм), высота стоек (±10 мм), горизонтальность настила уровнем (уклон не более 1%), вертикальность стоек отвесом (отклонение не более 5 мм на 3 м высоты). Визуально-измерительный контроль сварных швов на наличие трещин, непроваров, подрезов по ГОСТ 23118-2019. Для ответственных конструкций — ультразвуковой контроль 20% длины швов по ГОСТ 14782-86. Нагрузочные испытания площадок нагрузкой 1,5 от расчётной (для крупных объектов) с контролем прогиба и остаточных деформаций.

8. Антикоррозионная защита

Дробеструйная обработка до степени Sa 2,5 (ISO 8501-1) в камере. Особое внимание узлам сварки, внутренним углам рамы, торцам настила. Покраска: для внутренних помещений — грунт ГФ-021 (40 мкм) + эмаль ПФ-115 (80 мкм); для наружных площадок — эпоксидная грунтовка (100 мкм) + полиуретановая эмаль (100 мкм); для агрессивных сред (химические производства, прибрежные зоны) — горячее цинкование 70-90 мкм + порошковая окраска RAL. Настил дополнительно обрабатывается противоскользящими составами или наклеиваются абразивные ленты в зонах интенсивного движения.

9. Маркировка и комплектация

Каждая площадка и лестница маркируется несмываемой краской с указанием номера элемента, позиции по КМД, массы. Комплектация: анкеры химические или механические М12-М20 для крепления стоек к фундаментам или перекрытиям, болты М16-М24 для фланцевых соединений стоек и лестниц, метизы (шайбы, гайки, шплинты). Сопроводительная документация: паспорт качества, сертификаты на сталь, протоколы испытаний, монтажная схема с указанием узлов крепления к существующим конструкциям.

Преимущества площадок от ГК «СтилКонстракшн»

• Индивидуальное проектирование — каждая площадка разрабатывается под конкретное оборудование и условия эксплуатации с учётом габаритов, высоты установки, способов крепления к существующим конструкциям.
• Сварщики НАКС — качество сварных швов подтверждается аттестацией по РД 03-495-02. Швы без дефектов обеспечивают долговечность конструкций при циклических нагрузках от движения персонала.
• Различные типы настила — подбираем оптимальный вариант по критериям самоочистки (ПВЛ), противоскольжения (рифлёный лист), стока жидкостей (решётка), несущей способности и стоимости.
• Модульные системы — для больших площадок применяем модульную конструкцию с разборкой на секции для транспортировки и сборкой на объекте на болтах, что упрощает монтаж на высоте.
• Комплексные поставки — вместе с площадками производим лестницы, ограждения, стационарные стремянки, что позволяет заказчику получить весь комплект доступа к оборудованию от одного поставщика.
• Монтаж на высоте — выполняем монтаж площадок на действующих производствах с применением автовышек, лестниц-трансформеров, страховочных систем. Работы без остановки технологических процессов в согласованные технологические окна.
• Гарантия 24 месяца — на несущую способность конструкций и антикоррозионное покрытие при соблюдении условий эксплуатации и регламентного обслуживания.

Этапы изготовления площадки обслуживания

1. Техническое задание и замеры — получаем от заказчика данные об оборудовании (габариты, высота оси обслуживания, зоны доступа), требуемые размеры площадки, места крепления к существующим конструкциям. Выезд специалиста на объект для замеров, фотофиксации узлов крепления, проверки несущей способности базовых конструкций. Стоимость выезда в радиусе 100 км от Брянска — 5000 руб (возвращается при заключении договора).
2. Проектирование — конструкторы разрабатывают 3D-модель площадки с привязкой к оборудованию и существующим конструкциям. Выполняется статический расчёт рамы, стоек, узлов крепления с учётом нагрузок от персонала, инструмента, снега (для открытых площадок), ветра (для высоких конструкций). Согласовываются габариты, тип настила, конфигурация ограждений, способ доступа (лестница, люк). Срок проектирования 2-5 дней.
3. Коммерческое предложение — формируем КП с детализацией: металлоконструкции (руб), лестница (руб), антикоррозионная защита (руб/м²), крепёж (руб), доставка (руб), монтаж (руб). Указываем массу конструкции, габариты для транспортировки, срок изготовления. Для крупных объектов — поэтапная оплата и отгрузка. Срок подготовки КП — 2-4 часа.
4. Договор и предоплата — заключаем договор с приложением чертежей КМ/КМД, спецификации материалов, графика работ. Аванс 50% для закупки проката и запуска в производство.
5. Производственный цикл — изготовление простых площадок размером до 2×3 м с лестницей — 12-15 рабочих дней. Крупные площадки 3×6 м и более — 18-25 дней. Многоярусные системы — 30-40 дней. Заказчик получает еженедельные фотоотчёты с производства.
6. Контроль качества — проверка размеров, качества сварных швов (ВИК 100%, выборочный УЗК), толщины покрытия толщиномером. Для ответственных площадок — нагрузочные испытания на заводе с контролем прогиба прогибомерами.
7. Доставка на объект — перевозка площадок в собранном виде (габариты до 2,5×6×3 м) или модулями для сборки на объекте. Стоимость доставки автотранспортом по Брянску — 7000 руб, в радиусе 100 км — от 25 руб/км. Разгрузка краном-манипулятором.
8. Монтаж площадки — установка опорных стоек в проектное положение с выверкой вертикальности лазерным уровнем или теодолитом, анкеровка к фундаментам или существующим конструкциям, монтаж рамы площадки и настила, установка ограждений и лестниц. Контроль горизонтальности настила нивелиром (допуск ±5 мм на 6 м). Затяжка всех болтовых соединений динамометрическим ключом с моментом по расчёту. Срок монтажа простой площадки — 1 день, сложной многоярусной — 3-5 дней. Стоимость монтажа — от 25% стоимости изделия.

Часто задаваемые вопросы

Для расчёта стоимости площадки обслуживания под ваш объект отправьте параметры оборудования и требуемые размеры на sale@gk-sc.ru или звоните +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с чертежами и 3D-визуализацией подготовим за 2 часа. Производство в Брянске, монтаж в Москве, Калуге, Воронеже и других регионах ЦФО. Примеры реализованных площадок на различных производствах — в разделе портфолио.