Крановые эстакады — несущие конструкции для установки мостовых и подвесных кранов на открытых складских площадках, погрузочных терминалах и промышленных территориях. ГК «СтилКонстракшн» проектирует и изготавливает эстакады для кранов грузоподъёмностью от 1 до 50 тонн с пролётами до 32 метров. Наше производство в Брянске выпускает конструкции, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию в условиях круглосуточной работы и температур от –45°C до +50°C. Используем сварку сертифицированными специалистами НАКС и системы антикоррозионной защиты до C4 по ISO 12944.
Типы и конструктивные решения
Крановые эстакады различаются по конструкции опорных элементов, схеме расположения подкрановых путей и способу восприятия нагрузок. Мы изготавливаем следующие типы:
- Эстакады на отдельно стоящих колоннах — классическая схема с двумя рядами стальных колонн из двутавров или труб квадратного сечения. Шаг колонн 6–12 метров, высота от уровня земли 4–12 метров. Применяются для складов металлопроката и контейнерных терминалов.
- Рамные эстакады — П-образные или А-образные рамные конструкции с жёстким соединением ригеля и колонн. Обеспечивают повышенную устойчивость при боковых нагрузках от торможения крана и ветра.
- Эстакады на фермах — несущие элементы выполнены в виде решётчатых ферм треугольного или полигонального очертания. Используются для больших пролётов (18–32 метра) и кранов грузоподъёмностью от 20 тонн.
- Однопутные и двухпутные эстакады — для одного крана применяем однопутную схему, для двух кранов с перекрёстным движением — двухпутную с увеличенным шагом колонн.
- Консольные эстакады — конструкции с консольным вылетом подкранового пути за пределы опорной колонны на 1,5–3 метра. Применяются в стеснённых условиях или для обслуживания нескольких параллельных складских зон.
- Эстакады для подвесных кранов — облегчённые конструкции из прокатных двутавров для кран-балок грузоподъёмностью 1–10 тонн, где подкрановый рельс крепится к нижней полке балки.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Технические характеристики крановых эстакад
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Грузоподъёмность крана | 1–50 тонн | По заданию заказчика |
| Пролёт эстакады | 6–32 метра | Кратно 6 метрам |
| Высота подкранового пути | 4–12 метров | От уровня земли |
| Марки стали | С255, С345, 09Г2С | ГОСТ 27772-2015 |
| Сечения колонн | Двутавр 30Б1–60Б2, труба 300×300–500×500 мм | Расчётные |
| Тип подкрановых балок | Сварные или прокатные двутавры | См. типы подкрановых балок |
| Рельс | КР70–КР140 по ГОСТ 4121-96 | В зависимости от крана |
| Прогиб подкрановой балки | не более L/1000 | СП 16.13330.2017 |
| Антикоррозионная защита | Системы C3–C4 (180–275 мкм) | ISO 12944 |
| Температурный режим | от –45°C до +50°C | Климатическое исполнение У, ХЛ |
| Срок службы | 40+ лет | При регламентном обслуживании |
Изготовление крановых эстакад
Процесс производства начинается с проектирования КМ/КМД, где конструкторы учитывают динамические нагрузки от движения крана, торможения тележки и вертикального удара при подхвате груза. Расчёт выполняется в программах SCAD или Lira-SAPR с учётом коэффициентов динамичности от 1,1 до 1,3 в зависимости от режима работы крана (лёгкий, средний, тяжёлый).
На этапе изготовления применяем резку на ЧПУ для подготовки элементов колонн, балок и связей. Детали колонн из двутавра обрабатываем на фрезерно-сверлильных центрах — торцуем, сверлим отверстия под анкерные болты и устанавливаем опорные плиты. Для трубчатых колонн используем автоматическую плазменную резку торцов под углом для стыковки с фундаментом.
Сборка подкрановых балок выполняется на стапелях с контролем прямолинейности оси — допустимое отклонение не более 2 мм на 12 метров длины. Сварку выполняем автоматами SAW для стенки и полуавтоматами MIG/MAG для поясов. После сварки балки подвергаются правке на прессах усилием до 300 тонн для снятия остаточных деформаций.
Для конструкций эстакад применяем дробеструйную обработку до степени Sa 2½ и наносим систему покрытий: грунт цинкнаполненный 60 мкм, эпоксидный слой 100 мкм и полиуретановая эмаль 80 мкм. Общая толщина системы C4 — 240–275 мкм. Для приморских регионов и химических производств предлагаем горячее цинкование погружением.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Применение крановых эстакад
Наши конструкции эксплуатируются на объектах различных отраслей промышленности:
- Склады металлопроката — эстакады для кранов 10–20 тонн с пролётом 18–22,5 метра. Обслуживают штабели арматуры, швеллера, балок и листового металла. За 2024 год поставили 8 комплектов общим весом 420 тонн.
- Контейнерные терминалы — однопутные и двухпутные эстакады для контейнерных кранов грузоподъёмностью 25–40 тонн. Длина подкранового пути до 120 метров, высота 8–10 метров.
- Производственные площадки — эстакады для обслуживания открытых складов готовой продукции, узлов оборудования и строительных материалов. Используются краны средней грузоподъёмности 5–12,5 тонн.
- Заводы ЖБИ — крановые эстакады для перемещения бетонных панелей, плит перекрытий и фундаментных блоков массой до 15 тонн. Высота эстакады 6–8 метров для обслуживания штабелей высотой 3–4 яруса.
- Лесоперерабатывающие комбинаты — эстакады для кранов 3–8 тонн, работающих с пиломатериалами и брусом. Требуется усиленная защита от влаги — применяем системы АКЗ C4 с дополнительным слоем лака.
- Портовые комплексы — эстакады для перегрузки генеральных грузов, обслуживания складов угля и минеральных удобрений. Используем низколегированные стали 09Г2С и горячее цинкование для морской атмосферы.
В рамках проекта «Складской комплекс МеталлТрейд» (Тула, 2024 год) мы изготовили крановую эстакаду длиной 84 метра для двух кранов 16 тонн. Конструкция включала 14 колонн высотой 7,2 метра, подкрановые балки сварного двутавра и систему связей и распорок для обеспечения пространственной жёсткости. Срок изготовления составил 19 рабочих дней.
Преимущества наших крановых эстакад
- Проектирование с учётом динамических нагрузок — расчёты в SCAD по актуальным сводам правил СП 16.13330.2017 и СП 20.13330.2016.
- Изготовление на собственном производстве 5000 м² — контролируем качество и сроки без привлечения субподрядчиков.
- Сварщики с аттестацией НАКС — выполняем сварку ответственных конструкций с последующим ультразвуковым контролем.
- Полная комплектация — поставляем эстакаду с рельсовыми путями, анкерными болтами, упорами и тупиковыми балками.
- Гарантия 36 месяцев на металлоконструкции и защитные покрытия — подтверждается паспортами и протоколами испытаний.
- Доставка спецтранспортом — перевозим конструкции длиной до 18 метров по всей России, обеспечиваем сопровождение и разгрузку краном.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Этапы выполнения заказа
- Техническое задание — заказчик предоставляет данные о кране (грузоподъёмность, пролёт, высота подъёма), параметры эстакады (длина подкранового пути, высота) и требования к защите. Подготовка КП за 2 часа.
- Расчёт и проектирование — конструкторы выполняют расчёт несущей способности, устойчивости и прогибов. Разрабатываем КМД с узлами, спецификацией и ведомостью деталей. Срок 4–6 рабочих дней.
- Согласование проекта — передаём чертежи заказчику для проверки и утверждения. Вносим корректировки в течение 1 дня.
- Производство конструкций — запускаем резку, сборку и сварку. Для типовой эстакады весом 50–70 тонн срок изготовления 14–18 рабочих дней.
- Контроль качества — проверяем геометрию элементов (прямолинейность, перпендикулярность), выполняем визуально-измерительный контроль сварных швов и УЗК ответственных соединений.
- Антикоррозионная защита — наносим систему покрытий согласно проекту, контролируем толщину магнитным толщиномером. Выдаём паспорт на покрытие.
- Маркировка и отгрузка — маркируем каждый элемент согласно монтажной схеме, упаковываем и загружаем на транспорт. Комплектуем отгрузочными документами.
- Шеф-монтаж — по запросу предоставляем инженера для контроля монтажа, проверки геометрии установки и консультаций по сборке узлов.
Часто задаваемые вопросы
Цена зависит от пролёта, высоты и длины подкранового пути. Для типовой эстакады с пролётом 18 метров, высотой 6 метров и длиной пути 60 метров стоимость составит 4 200 000–4 800 000 рублей с системой АКЗ C3. Это включает колонны, подкрановые балки, связи, рельсы КР100, анкерные болты и доставку в радиусе 500 км от Брянска. Точный расчёт выполняем после получения технического задания.
Для конструкции массой 80 тонн средний срок изготовления составляет 18–22 рабочих дня при нормальной загрузке производства. Это включает проектирование КМД (5 дней), производство (12–15 дней) и нанесение АКЗ (2–3 дня). При срочности можем сократить до 14 дней с привлечением дополнительной смены. Отгрузка выполняется партиями по согласованному графику монтажа.
Да, проектируем двухпутные эстакады для кранов разной грузоподъёмности. Расчёт выполняем на наиболее неблагоприятное сочетание нагрузок — когда оба крана находятся на смежных пролётах с максимальной нагрузкой на тележках. При этом сечения подкрановых балок и колонн подбираем под больший кран, а для меньшего предусматриваем отдельный рельс меньшего профиля.
Да, фундаменты под колонны крановой эстакады проектируются отдельно и выполняются подрядчиком на площадке. Мы передаём вам чертежи фундаментов с указанием размеров, глубины заложения, армирования и координат установки анкерных болтов. Фундаменты выполняются из бетона B25 по индивидуальному проекту, учитывающему несущую способность грунта и нагрузки от крана.
Для открытых складов в Центральной России рекомендуем систему C3 (умеренная атмосфера) толщиной 180–200 мкм или C4 (промышленная атмосфера) 240–275 мкм. Для приморских регионов и химических производств применяем горячее цинкование с толщиной слоя 85 мкм. Срок службы системы C3 — 15 лет, C4 — 20 лет, горячего цинкования — 25+ лет. Гарантия на покрытие — 36 месяцев.
Для расчёта стоимости крановой эстакады свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 350-85-45 или отправьте запрос на sale@gk-sc.ru. Ознакомьтесь с реализованными проектами в нашем портфолио и изучите другие решения для подкрановых систем.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа