Прогоны решётчатые из гнутозамкнутого профиля

Прогоны решётчатые из гнутозамкнутого профиля — конструктивные элементы покрытий, состоящие из двух параллельных поясов из ГЗП, соединённых раскосной или треугольной решёткой. ГК «СтилКонстракшн» с 2020 года проектирует и производит такие прогоны для больших пролётов (12–24 м) промышленных зданий, складов и торговых комплексов. Завод в Брянске площадью 5000 м² оснащён сварочными автоматами для изготовления решётчатых конструкций длиной до 24 м. Команда из 14 специалистов реализовала 65+ объектов, на которых решётчатые прогоны из ГЗП снизили металлоёмкость на 35–45% по сравнению со сплошными балками.

Конструктивные схемы

Решётчатые прогоны из гнутозамкнутого профиля изготавливаются по трём основным схемам:

• С треугольной решёткой — раскосы расположены под углом 45–50° к поясам, образуя систему треугольников. Высота прогона h = L/12–L/15 (где L — пролёт). Применяются при пролётах 12–18 м, шаге прогонов 4–6 м. Сечения поясов: ГЗП 100×100–140×140 мм, раскосов: ГЗП 80×80–100×100 мм.
• С раскосной решёткой — раскосы направлены в одну сторону под углом 35–40°, дополнены короткими стойками. Высота h = L/10–L/12. Применяются при пролётах 15–20 м, особенно эффективны при неравномерной нагрузке (например, снеговые мешки). Сечения поясов: ГЗП 120×120–180×180 мм, раскосов: ГЗП 100×100–120×120 мм.
• С крестовой решёткой — раскосы пересекаются крест-накрест, образуя ромбовидную ячейку. Высота h = L/12–L/14. Применяются при пролётах 18–24 м, когда требуется высокая жёсткость при минимальной массе. Сечения поясов: ГЗП 140×140–200×200 мм, раскосов: ГЗП 100×100–140×140 мм.

Схема решётки	Пролёт, м	Высота, мм	Масса, кг/м	Цена, руб/м
Треугольная	12–18	1000–1400	18–32	от 2 800
Раскосная	15–20	1400–1800	28–45	от 3 600
Крестовая	18–24	1600–2200	40–62	от 4 200

Технология изготовления

Производство решётчатых прогонов из ГЗП на нашем заводе включает:

1. Раскрой профиля — трубы квадратного сечения 80×80–200×200 мм с толщиной стенки 4–8 мм режутся на ленточнопильном станке. Торцы обрабатываются под сварку (зарезка под углом 45° для раскосов). Точность реза ±1 мм.
2. Сборка в кондукторе — пояса устанавливаются параллельно на расстоянии, равном высоте прогона. Раскосы и стойки фиксируются по шаблону, обеспечивающему точность углов ±0,5° и шага элементов решётки ±2 мм. Кондуктор позволяет собирать прогоны длиной до 24 м.
3. Сварка узлов — соединение элементов решётки с поясами выполняется полуавтоматом MIG/MAG (проволока Св-08Г2С, режим 180–220 А). Катет шва 5–8 мм (зависит от толщины стенки профиля). Сварщики с аттестацией НАКС. Контроль: ВИК 100%, УЗК узлов верхнего пояса (принимающих снеговую нагрузку).
4. Изготовление опорных узлов — к торцам прогонов привариваются опорные пластины толщиной 12–20 мм с отверстиями под болты М16–М24. Для шарнирного опирания применяем пластины с овальными отверстиями, для жёсткого — с рёбрами жёсткости.
5. Контроль геометрии — проверяем прямолинейность прогона (прогиб не более L/2000), параллельность поясов (±3 мм на длине прогона), перпендикулярность элементов решётки (±1°).
6. Антикоррозионная защита — дробеструйная обработка до степени Sa 2½, грунтовка ГФ-021 (60 мкм), эмаль ПФ-115 (100 мкм). Для объектов с агрессивной средой — горячее цинкование (80–120 мкм).

Преимущества решётчатых прогонов

Решётчатая конструкция из ГЗП обеспечивает ряд преимуществ перед сплошными балками и фермами из уголков:

• Снижение металлоёмкости — решётчатый прогон из ГЗП на 35–45% легче сплошной сварной балки и на 20–25% легче фермы из уголков при равной несущей способности. Для пролёта 18 м решётчатый прогон весит 28–32 кг/м против 55–60 кг/м у балки.
• Высокая жёсткость — треугольная система решётки воспринимает изгибающий момент через растяжение нижнего пояса и сжатие верхнего. Прогиб при нагрузке 200 кг/м² на 20–30% меньше, чем у сплошной балки.
• Удобство монтажа — малый вес позволяет поднимать прогоны длиной до 18 м автокраном грузоподъёмностью 5–10 т. Монтаж выполняется бригадой из 3 человек, скорость установки — 15–20 прогонов в смену.
• Эстетичный вид — решётчатая структура не требует дополнительной отделки при открытом размещении (выставочные павильоны, спортзалы, торговые центры в стиле хай-тек).

Области применения

Решётчатые прогоны из ГЗП применяются в зданиях с большими пролётами:

• Склады и логистические комплексы — прогоны устанавливаются на фермы пролётом 36–48 м с шагом 4–6 м. Воспринимают снеговую нагрузку 180–320 кг/м², вес сэндвич-панелей 18–25 кг/м², монтажные нагрузки 100 кг/м². Пролёт прогонов 12–18 м обеспечивает свободную планировку внутреннего пространства без промежуточных колонн.
• Торговые центры — прогоны перекрывают торговые залы шириной 18–24 м. Верхний пояс служит опорой для кровельного профлиста, нижний — для крепления подвесных потолков, систем вентиляции и освещения. Пространство между поясами используется для прокладки коммуникаций.
• Спортивные сооружения — манежи, ледовые дворцы, крытые стадионы. Прогоны выдерживают динамические нагрузки от толпы (до 400 кг/м²), снеговые нагрузки в горных районах (до 500 кг/м²). Решётчатая структура обеспечивает акустический комфорт (звук не отражается от сплошной поверхности).
• Производственные корпуса — цеха с мостовыми кранами грузоподъёмностью до 20 т. Прогоны устанавливаются на подкрановые балки с шагом 6 м, перекрывают пролёт между колоннами 18–20 м.

Для склада в Воронеже (2024 год) мы изготовили 96 решётчатых прогонов из ГЗП 140×140×6 мм длиной 18 м с треугольной решёткой. Высота прогонов — 1400 мм, шаг — 6 м, площадь покрытия — 10 368 м². Экономия металла по сравнению со сплошными балками составила 12,8 тонны (38%). Прогоны выдерживают снеговую нагрузку 240 кг/м² и вес сэндвич-панелей 22 кг/м². Подробности — в портфолио.

Расчёт прогонов

При расчёте решётчатых прогонов выполняем проверки согласно СП 16.13330.2017:

• Усилия в элементах решётки — определяем растягивающие и сжимающие усилия в поясах, раскосах, стойках методом вырезания узлов или построением диаграммы Максвелла-Кремоны. Подбираем сечения элементов из условия прочности N/A ≤ Ry (где N — усилие, A — площадь сечения, Ry — расчётное сопротивление стали).
• Устойчивость сжатых элементов — проверяем верхний пояс и сжатые раскосы на продольный изгиб. Гибкость λ = L₀/i (где L₀ — расчётная длина, i — радиус инерции сечения) не должна превышать 180 для поясов и 200 для элементов решётки.
• Прогиб прогона — рассчитываем методом перемножения эпюр или в ПК SCAD. Предельный прогиб: L/200 для кровли с профлистом, L/250 для сэндвич-панелей. При превышении увеличиваем высоту прогона или сечения поясов.
• Узловые соединения — проверяем несущую способность сварных швов, соединяющих раскосы с поясами, на срез и отрыв. Минимальный катет шва — 5 мм для элементов толщиной 4–6 мм, 7 мм для элементов толщиной 6–8 мм.

Этапы работы

1. Техническое задание — вы предоставляете чертежи каркаса или данные о пролёте прогонов, шаге, нагрузках (снеговая, ветровая, постоянная от кровли). Наш инженер выполняет предварительный расчёт массы прогонов и стоимости.
2. Проектирование — разрабатываем схему решётки (треугольная, раскосная, крестовая), подбираем сечения поясов и элементов решётки, рассчитываем узлы. Оформляем чертежи КМ и КМД согласно стандартам проектирования. Срок — 3–5 рабочих дней.
3. Коммерческое предложение — формируем КП с указанием стоимости металла, изготовления, АКЗ, доставки. Готовим за 2 часа после согласования конструктивной схемы.
4. Производство — изготовление прогонов занимает 21–35 рабочих дней (зависит от длины прогонов, сложности решётки, объёма партии). Контроль: геометрия, сплошность швов, качество покрытия.
5. Отгрузка и монтаж — доставляем прогоны на объект. Выполняем шеф-монтаж для контроля установки или полный монтаж с использованием автокрана.

Часто задаваемые вопросы

Для заказа решётчатых прогонов из гнутозамкнутого профиля или консультации по выбору схемы решётки свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 350-85-45 или email sale@gk-sc.ru. Наши инженеры выполнят расчёт прогонов, подберут оптимальное сечение элементов и подготовят коммерческое предложение. ГК «СтилКонстракшн» — производство металлоконструкций с минимальной металлоёмкостью и максимальной надёжностью.