Портальные рамы

Портальные рамы — основные несущие конструкции каркасных зданий, образующие поперечное сечение здания и воспринимающие нагрузки от кровли, стеновых ограждений, снега и ветра. ГК «СтилКонстракшн» проектирует и изготавливает портальные рамы для складов, производственных цехов, ангаров и спортивных сооружений с пролётами от 12 до 36 метров и высотой от 4 до 12 метров. Наше производство в Брянске выпускает рамы из сварных двутавров и гнутых профилей с точностью геометрии ±3 мм, что обеспечивает быстрый монтаж и долговечность конструкции. Используем стали С255, С345 и системы антикоррозионной защиты C3–C4 по ISO 12944.

Типы портальных рам

Конструктивная схема портальной рамы выбирается в зависимости от пролёта, высоты, типа кровли и наличия подъёмно-транспортного оборудования. Мы изготавливаем следующие типы:

  • Односкатные портальные рамы — используются для зданий с односкатной кровлей (уклон 5–10°), складов и навесов. Ригель выполнен из прямолинейного двутавра переменного сечения. Применяются для пролётов 12–24 метра и высоты 4–8 метров.
  • Двускатные портальные рамы — наиболее распространённый тип для производственных зданий и складов с двускатной кровлей (уклон 5–15°). Ригель состоит из двух наклонных балок, соединённых в коньке. Пролёты 12–36 метров, высота до карниза 6–12 метров.
  • Рамы с параллельными поясами — ригель выполнен в виде фермы с параллельными поясами, что снижает вес конструкции на 20–30% при больших пролётах (24–36 метров). Применяются для выставочных залов, спортивных сооружений и ангаров авиатехники.
  • Рамы с подстропильными фермами — для зданий шириной более 36 метров применяем схему с двумя рядами колонн и подстропильной фермой по оси здания. Это позволяет перекрыть пролёты до 60 метров без промежуточных опор.
  • Рамы с подкрановыми балками — для зданий с мостовыми кранами колонны выполняем двухветвевыми (раздвоенными) для установки подкрановых балок внутри контура рамы. Грузоподъёмность кранов до 20 тонн.
  • Арочные рамы — ригель выполнен в виде арки переменного радиуса из гнутого двутавра. Используются для зданий с повышенными архитектурными требованиями и снеговыми нагрузками. Пролёты 12–24 метра.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Технические характеристики портальных рам

Параметр Значение Примечание
Пролёт рамы 12–36 метров Типовые значения 12, 18, 24, 30 м
Высота до карниза 4–12 метров Кратно 1 метру
Шаг рам 6–12 метров Оптимально 6 м
Уклон кровли 5–15° Для двускатных рам
Марки стали С255, С345 ГОСТ 27772-2015
Сечение колонн Сварной двутавр 400–800 мм Переменное по высоте
Сечение ригеля Сварной двутавр 500–1200 мм Переменное по длине
Снеговая нагрузка до 320 кг/м² (IV район) СП 20.13330.2016
Ветровая нагрузка до 85 кг/м² (VII район) СП 20.13330.2016
Прогиб ригеля (норма) не более L/200 СП 16.13330.2017
Антикоррозионная защита Системы C3–C4 (180–275 мкм) ISO 12944
Срок службы 50+ лет При регламентном обслуживании

Изготовление портальных рам

Производство начинается с проектирования КМ/КМД, где конструкторы выполняют расчёт несущей способности, устойчивости и деформаций рамы под действием постоянных и временных нагрузок. Расчёт выполняется в программах SCAD или Lira-SAPR с построением эпюр изгибающих моментов, поперечных и продольных сил.

Оптимизация сечений элементов рамы позволяет снизить вес конструкции на 15–25% по сравнению с типовыми решениями. Для этого применяем переменное сечение ригеля — максимальная высота в опорных узлах (у колонн) и минимальная в середине пролёта. Колонны также выполняем переменного сечения — усиленное в нижней части для восприятия максимального изгибающего момента.

На этапе заготовки применяем резку на ЧПУ для раскроя листового металла на элементы колонн и ригелей. Для двускатных рам выполняем косой рез поясов ригеля под углом уклона кровли (5–15°). Кромки под сварку обрабатываем на кромкострогальных станках.

Сборка элементов рамы выполняется на стапелях длиной до 18 метров. Для ригелей применяем кондукторы, обеспечивающие заданный уклон и прямолинейность оси. Колонны собираем в вертикальном положении с контролем вертикальности отвесом или лазерным уровнем.

Сварку элементов выполняем на автоматических установках SAW для продольных швов и полуавтоматами MIG/MAG для поперечных рёбер жёсткости. Узлы сопряжения колонн с ригелем (карнизные узлы) и ригелей в коньке изготавливаем с применением фланцевых соединений на высокопрочных болтах М20–М30 класса прочности 10.9.

После сварки элементы проходят правку на прессах или термическую правку для снятия остаточных деформаций. Контроль геометрии выполняем измерением длин, прямолинейности осей и перпендикулярности полок к стенкам. Отклонения не должны превышать ±3 мм на длину элемента.

Для защиты от коррозии применяем дробеструйную обработку до степени Sa 2½ и наносим систему покрытий C3 (180 мкм) для отапливаемых зданий или C4 (275 мкм) для неотапливаемых складов. Для агрессивных сред рекомендуем горячее цинкование.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Применение портальных рам

Наши портальные рамы используются в строительстве объектов различного назначения:

  • Производственные цеха — рамы пролётом 18–30 метров с подкрановыми балками для кранов 5–20 тонн. Высота до карниза 8–12 метров для размещения технологического оборудования. За 2024 год изготовили 32 комплекта для машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий.
  • Складские комплексы — рамы пролётом 24–36 метров для логистических центров и распределительных складов. Используем схему с параллельными поясами ригеля для снижения веса и стоимости. Высота 6–10 метров для многоярусного хранения.
  • Ангары и навесы — рамы пролётом 12–24 метра для сельскохозяйственной техники, авиатехники и автотранспорта. Применяем односкатные и двускатные схемы с минимальным количеством элементов.
  • Спортивные сооружения — рамы для спортивных залов, катков и бассейнов с пролётами 24–36 метров без промежуточных колонн. Используем арочные рамы для улучшения архитектурного облика.
  • Торговые центры — рамы для магазинов, гипермаркетов и выставочных залов с пролётами 18–30 метров. Предусматриваем усиленные узлы для подвески инженерных систем и рекламных конструкций.
  • Сельскохозяйственные комплексы — рамы для животноводческих ферм, птицефабрик, овощехранилищ и зернохранилищ. Применяем коррозионностойкие покрытия для защиты от аммиака и органических кислот.

В рамках проекта «Складской комплекс Брянск-Логистик» (2025 год) мы изготовили 28 портальных рам пролётом 30 метров с высотой до карниза 9 метров. Ригели выполнены из сварного двутавра переменного сечения (высота 900–1200 мм), колонны — двутавр 600–800 мм. Общий вес конструкций — 420 тонн, срок изготовления — 26 рабочих дней. Конструкции были смонтированы за 18 дней силами заказчика с нашим шеф-монтажом.

Преимущества наших портальных рам

  • Оптимизация сечений — применяем переменное сечение элементов, что снижает вес рамы на 15–25% и экономит до 800 000 рублей на объекте 3000 м².
  • Расчёт в SCAD/Lira-SAPR — учитываем все нагрузки, проверяем устойчивость элементов и узлов согласно СП 16.13330.2017.
  • Изготовление на производстве 5000 м² — контролируем качество сварки, геометрию элементов и сроки без привлечения субподрядчиков.
  • Фланцевые соединения на высокопрочных болтах — ускоряют монтаж в 2–3 раза по сравнению с монтажной сваркой и повышают надёжность узлов.
  • Полная комплектация — поставляем рамы с прогонами, связями и анкерными болтами для фундаментов.
  • Гарантия 36 месяцев на металлоконструкции и защитные покрытия с выдачей паспортов качества.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Этапы выполнения заказа

  1. Техническое задание — заказчик предоставляет размеры здания (длина, ширина, высота), назначение, наличие кранов и требования к защите. Подготовка КП за 2 часа.
  2. Эскизное проектирование — конструкторы подбирают конструктивную схему рамы, выполняют предварительный расчёт сечений и оценивают вес конструкций. Срок 1–2 дня.
  3. Рабочее проектирование КМД — разрабатываем детальные чертежи рам, узлов, спецификации металла и метизов. Выполняем проверочный расчёт. Срок 5–8 рабочих дней.
  4. Согласование проекта — передаём чертежи заказчику и генподрядчику для проверки. Вносим корректировки в течение 1–2 дней.
  5. Производство конструкций — запускаем резку, сборку, сварку и правку элементов рам. Для объёма 100 тонн срок 16–20 рабочих дней.
  6. Контроль качества — проверяем геометрию элементов (длины, прямолинейность, перпендикулярность), выполняем ВИК сварных швов (100%) и УЗК ответственных соединений.
  7. Антикоррозионная защита — наносим систему покрытий согласно проекту, контролируем толщину магнитным толщиномером. Срок 3–4 дня.
  8. Маркировка и отгрузка — маркируем каждый элемент согласно монтажной схеме, упаковываем и загружаем на транспорт. Комплектуем отгрузочными документами и паспортами.
  9. Шеф-монтаж — предоставляем инженера для контроля монтажа, проверки геометрии установки рам и консультаций по сборке узлов.

Часто задаваемые вопросы

Цена зависит от высоты здания, нагрузок и наличия подкрановых балок. Для типовой двускатной рамы пролётом 24 метра, высотой до карниза 8 метров, без кранов, вес составит около 6,5 тонн. Стоимость с системой АКЗ C3 — 715 000–780 000 рублей за одну раму. Для здания длиной 60 метров потребуется 10 рам (шаг 6 м), общая стоимость 7 150 000–7 800 000 рублей. Точный расчёт выполняем после разработки проекта.

Для склада 30×60 метров потребуется 10 портальных рам пролётом 30 метров (шаг 6 м). Вес конструкций около 85–95 тонн. Срок изготовления: проектирование КМД 6–8 дней, производство 18–22 рабочих дня, АКЗ 3–4 дня. Итого 27–34 рабочих дня с учётом согласования проекта. При срочности можем сократить до 22 дней с организацией работы в две смены.

Да, для зданий с мостовыми кранами до 20 тонн изготавливаем портальные рамы с двухветвевыми (раздвоенными) колоннами. Между ветвями колонн устанавливаются подкрановые балки для крана. Это увеличивает вес рамы на 25–35% и требует усиления узлов сопряжения колонн с ригелем. Расчёт выполняем с учётом вертикальных и горизонтальных нагрузок от крана согласно СП 20.13330.2016.

Для неотапливаемых складов в Центральной России рекомендуем систему C3 (умеренная атмосфера) толщиной 180–200 мкм или C4 (промышленная атмосфера) 240–275 мкм. Для складов химикатов, удобрений или в приморских регионах применяем систему C5 (агрессивная среда) 340–420 мкм или горячее цинкование с толщиной слоя 85 мкм. Гарантия на покрытие C3 — 36 месяцев, C4 — 48 месяцев, горячее цинкование — 60 месяцев.

Да, фундаменты под колонны портальных рам проектируются отдельно и выполняются подрядчиком на площадке. Мы передаём чертежи фундаментов с расчётными нагрузками, размерами, глубиной заложения и координатами анкерных болтов. Фундаменты выполняются из бетона B25 по индивидуальному проекту, учитывающему несущую способность грунта и сейсмичность района. Для фундаментов под рамы пролётом 24–30 метров требуется 4–6 м³ бетона на одну опору.

Для расчёта стоимости портальных рам свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 350-85-45 или отправьте запрос на sale@gk-sc.ru. Ознакомьтесь с реализованными проектами в портфолио и изучите полный каталог рамных конструкций.

Нужен расчёт стоимости?

Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа

Смотрите также

Нужен расчёт стоимости?

Отправьте чертёж или ТЗ — рассчитаем за 2 часа

+7 (499) 350-85-45
Получить КП
Позвонить Получить КП

Подождите! У нас есть предложение

Оставьте заявку и получите расчёт стоимости в течение 2 часов

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Написать в Telegram