Сварные балки двутаврового и коробчатого сечения — основные несущие элементы перекрытий, покрытий, подкрановых путей, эстакад. ГК «СтилКонстракшн» выполняет изготовление металлоконструкций на заказ с полным циклом: расчёт прочности, производство по чертежам, сварка швов НАКС, антикоррозионная защита. Завод в Брянске площадью 5000 м² оснащён автоматическими линиями сварки под флюсом для изготовления балок длиной до 24 метров высотой до 2000 мм из стали С245, С255, С345, 09Г2С.
Виды сварных балок по конструкции и назначению
Производим балочные конструкции различных типов для промышленных и гражданских объектов:
- Двутавровые балки постоянного сечения — классическая симметричная форма с вертикальной стенкой и горизонтальными полками. Высота от 300 до 1200 мм, длина до 18 м. Применение: балки перекрытий, ригели рам, стропильные балки покрытий с уклоном до 5%. Стандартные марки стали — С255, С345.
- Балки переменного сечения — высота изменяется по длине согласно эпюре изгибающих моментов. Типовые схемы: односкатные (h от 400 до 800 мм), двускатные (по коньку h до 1400 мм, по опорам 600 мм). Экономия металла до 20% по сравнению с постоянным сечением при пролётах от 12 м.
- Подкрановые балки — усиленная конструкция с увеличенной толщиной верхнего пояса (16-30 мм) и тормозной площадкой из приваренного уголка или полосы. Расчёт на вертикальные, горизонтальные и боковые нагрузки от крановых тележек. Высота сечения 600-1400 мм для кранов 5-50 тонн, длина до 12 м (шаг колонн). Сталь С345, С375 с повышенной ударной вязкостью.
- Подстропильные балки и фермы — элементы, опирающиеся на металлические колонны и поддерживающие стропильные металлические фермы покрытия. Высота 600-1000 мм, пролёт 6-12 м. Узлы крепления ферм — через опорные столики или фланцевые пластины на болтах М20-М30.
- Балки перекрытий многоэтажных зданий — двутавры высотой 400-800 мм с полками 200-400 мм для опирания профнастила или железобетонных плит. Шаг балок 2-3 м, пролёты 6-9 м между колоннами. Расчётная нагрузка 400-800 кг/м² с учётом веса перекрытия, временных нагрузок, перегородок.
- Коробчатые балки — замкнутое прямоугольное сечение из четырёх листов для случаев действия крутящих моментов или требований высокой жёсткости при ограниченной высоте. Сечение 400×300 — 800×600 мм, стенки 8-16 мм. Применение: балки мостовых кранов, несущие конструкции конвейерных галерей.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Цены на сварные балки по типоразмерам
| Высота балки, мм | Толщина стенки, мм | Размер полки, мм | Длина, м | Масса, кг/м | Цена, руб/кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 6 | 150×8 | до 12 | 28,5 | от 78 |
| 400 | 6 | 180×10 | до 12 | 42,3 | от 76 |
| 500 | 8 | 200×10 | до 18 | 58,4 | от 74 |
| 600 | 8 | 220×12 | до 18 | 72,8 | от 72 |
| 800 | 10 | 280×14 | до 18 | 118,6 | от 70 |
| 1000 | 10 | 300×16 | до 18 | 151,2 | от 68 |
| 1200 | 12 | 350×20 | до 24 | 218,4 | от 66 |
| 1400 | 14 | 400×20 | до 24 | 282,0 | от 65 |
| 1600 | 16 | 450×25 | до 24 | 381,6 | от 64 |
| 2000 | 20 | 500×30 | до 24 | 610,0 | от 63 |
Цены указаны за изготовление без АКЗ. Стоимость антикоррозионной защиты: грунтовка ГФ-021 + эмаль ПФ-115 (120 мкм) — от 15 руб/кг, эпоксидные системы (200 мкм) — от 28 руб/кг, горячее цинкование — от 45 руб/кг.
Производство сварных балок на заводе
Технологический процесс изготовления включает последовательные операции с контролем качества на каждом этапе:
1. Конструкторская подготовка
Отдел проектирования выполняет статический расчёт балки по 1 и 2 группам предельных состояний согласно СП 16.13330.2017. Проверяются условия прочности сечений, общей устойчивости стенки и сжатого пояса, местной устойчивости элементов, прогибов. Для подкрановых балок дополнительно рассчитываются усталостные характеристики при циклических нагрузках. Разрабатываются деталировочные чертежи с указанием марок стали, толщин элементов, типа сварных швов, размеров рёбер жёсткости.
2. Раскрой листового металла
Резка стали на ЧПУ выполняется на плазменных машинах Kjellberg SmartCut с точностью ±0,5 мм. Из листового проката толщиной 6-30 мм вырезаются заготовки стенок и полок с учётом припусков на сварку. Кромки под сварные швы обрабатываются фрезерованием или строжкой для обеспечения плотного прилегания. Для толщин свыше 20 мм выполняется разделка кромок под углом 45-60° для обеспечения полного проплавления корня шва.
3. Сборка балок на стапелях
Стенка и полки устанавливаются в сборочном кондукторе с фиксацией прихватками длиной 50 мм через 500-800 мм. Контроль перпендикулярности стенки к полкам угольником и уровнем, отклонения не более 1 мм на 1 м длины. Для балок длиной свыше 12 м сборка производится на специализированных стапелях с опорными роликами и механизмами кантовки. Проверка прямолинейности по натянутой струне или лазерному лучу.
4. Сварка поясных швов
Сварка балок высотой до 1200 мм выполняется автоматической дуговой сваркой под флюсом (SAW) на установках Lincoln Electric. Режимы сварки: ток 400-650 А, напряжение 30-38 В, скорость 25-45 м/час в зависимости от толщины свариваемых элементов. Флюс керамический АН-348А, проволока Св-08Г2С диаметром 3-4 мм. Тип шва — двусторонний угловой с катетом 6-12 мм (по расчёту на прочность). Балки высотой свыше 1200 мм свариваются полуавтоматической сваркой MIG/MAG с поперечными колебаниями горелки для равномерного формирования шва.
5. Установка рёбер жёсткости
Поперечные рёбра из листа 8-12 мм привариваются к стенке с шагом, определяемым расчётом на местную устойчивость (обычно 1,5-2,5 м). Рёбра не довариваются до поясов на 20-30 мм для предотвращения концентрации напряжений. В опорных зонах устанавливаются усиленные опорные рёбра толщиной 12-20 мм, приваренные к обоим поясам для передачи опорных реакций.
6. Правка и контроль геометрии
После сварки возможен прогиб балки вверх (строительный подъём) или вниз из-за усадочных деформаций. Правка выполняется на гидравлическом прессе усилием 100-400 тонн с контролем прогиба прогибомером или нивелиром. Допустимый остаточный прогиб готовой балки — не более L/1000 для рабочих балок и L/1500 для подкрановых. Проверка размеров сечения штангенциркулем: высота балки ±3 мм, ширина полки ±2 мм.
7. Контроль качества сварных швов
Визуально-измерительный контроль 100% длины поясных швов на наличие трещин, подрезов, непроваров, пор. Ультразвуковая дефектоскопия выполняется для ответственных балок (подкрановые, пролёты свыше 18 м) по ГОСТ 14782-86. Участки швов с недопустимыми дефектами вырубаются, зачищаются и перевариваются с повторным контролем.
8. Антикоррозионная защита балок
Дробеструйная обработка поверхностей до степени очистки Sa 2,5 в автоматической камере. Покраска металлоконструкций производится в окрасочной камере с принудительной вентиляцией. Стандартные системы: грунт-эмаль ГФ-021 (40 мкм) + эмаль ПФ-115 (80 мкм) RAL 7035 для внутренних помещений, эпоксидная грунтовка (100 мкм) + полиуретановая эмаль (100 мкм) для наружных конструкций. Подкрановые балки покрываются износостойкими составами на верхнем поясе.
9. Маркировка и отгрузка
Каждая балка маркируется согласно чертежам КМД несмываемой краской с указанием номера элемента, позиции, массы. Комплектация включает закладные детали, опорные плиты, болты крепления. Погрузка на длинномеры (до 13,6 м) или трал (для балок до 24 м) с креплением стяжными ремнями и деревянными прокладками.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Преимущества сварных балок от ГК «СтилКонстракшн»
- Производство 6000 тонн/год — собственные мощности обеспечивают выполнение заказов от единичных балок до комплектов для каркаса здания без зависимости от субподрядчиков.
- Автоматическая сварка под флюсом — высокая производительность (до 45 м/час), стабильное качество швов без пор и непроваров, глубокое проплавление для толщин до 24 мм за один проход.
- Длина балок до 24 метров — возможность изготовления большепролётных элементов без монтажных стыков, что упрощает монтаж металлоконструкций и повышает надёжность конструкции.
- Оптимизация сечений — применение переменной высоты, комбинированных марок стали (полки из С345, стенка из С255), точный подбор толщин по расчёту снижает массу балок на 12-18% по сравнению с типовыми решениями.
- Сварщики НАКС — все специалисты аттестованы по РД 03-495-02 с правом сварки ответственных конструкций для опасных производственных объектов, в том числе подкрановых балок.
- Контроль геометрии — прогиб готовых балок не превышает L/1000 благодаря правке на прессе с контролем нивелиром, что исключает проблемы при монтаже и обеспечивает плотное опирание.
- Полный пакет документов — паспорта качества на каждую балку, сертификаты на сталь и сварочные материалы, протоколы УЗК, исполнительные схемы с фактическими размерами.
- Комплексные поставки — изготавливаем также колонны, фермы, связи, что позволяет заказчику работать с одним поставщиком всего комплекта металлоконструкций.
Этапы изготовления сварных балок на заказ
- Получение технического задания — заказчик предоставляет пролёт балки, расчётные нагрузки (постоянные, временные, снеговые), условия опирания (шарнирное, защемление), требования к прогибу. Для подкрановых балок — грузоподъёмность крана, режим работы (лёгкий, средний, тяжёлый), тип крановых путей.
- Расчёт и проектирование — конструкторы выполняют статический расчёт в программе SCAD или LIRA-SAPR, подбирают оптимальные размеры сечения (высоту, толщины стенки и полок), назначают марку стали. Для сложных случаев (переменное сечение, комбинированные нагрузки) выполняется компьютерное моделирование методом конечных элементов. Срок расчёта — 1-3 дня.
- Коммерческое предложение — формируем КП с указанием массы металла, стоимости изготовления, АКЗ, доставки. Детализация по операциям: раскрой (руб/кг), сварка (руб/м шва), рёбра жёсткости (руб/шт), покраска (руб/м²). Срок подготовки КП — 2 часа с момента получения ТЗ.
- Договор и аванс — заключаем договор с фиксацией параметров балок, сроков изготовления, условий приёмки. Аванс 50% для закупки листового проката требуемых толщин и запуска в производство.
- Производственный цикл — изготовление балок стандартных размеров (до 12 м, высота до 800 мм) — 14-18 рабочих дней. Большепролётные балки (18-24 м, высота 1200-2000 мм) — 25-35 дней. Подкрановые балки с усложнённой конструкцией — 30-40 дней. Заказчик получает фотоотчёты с производства.
- Приёмка и испытания — для ответственных конструкций возможна приёмка на заводе с проверкой размеров, прогиба, качества сварных швов, толщины покрытия. По требованию заказчика выполняются статические испытания пробной нагрузкой на стенде с контролем прогибов прогибомерами.
- Отгрузка и доставка — перевозка балок автотранспортом (длинномеры для балок до 13,6 м, трал для 18-24 м). Стоимость доставки зависит от расстояния: в радиусе 100 км от Брянска — от 25 руб/км, свыше 300 км — по согласованию. Разгрузка краном-манипулятором (до 10 тонн) или автокраном (свыше 10 тонн).
- Техподдержка при монтаже — консультации по узлам крепления балок к колоннам, последовательности монтажа, контролю геометрии. При необходимости — выезд инженера на объект для шеф-монтажа (стоимость от 15 000 руб/день + проезд).
Стандартный прокат для балочных конструкций
Помимо сварных балок по индивидуальным чертежам, мы поставляем стандартный фасонный прокат: двутавр (ГОСТ 26020-83) и швеллер (ГОСТ 8240-97) с доставкой на объект.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Сварные балки позволяют получить любые размеры сечения под конкретную нагрузку, в то время как прокатные двутавры выпускаются ограниченным сортаментом (ГОСТ 8239-89: высота до 600 мм, ГОСТ 26020-83: до 1000 мм). Для пролётов свыше 12 м сварная конструкция на 20-30% легче прокатной за счёт оптимального распределения металла по сечению. Возможность изготовления переменной высоты даёт дополнительную экономию 15-20% массы. Недостаток — более высокая трудоёмкость изготовления, поэтому для стандартных нагрузок и пролётов до 9 м экономически выгоднее применять прокатные балки.
На нашем производстве изготавливаем цельносварные балки длиной до 24 метров. Ограничение связано с габаритами цеха и возможностями транспортировки (требуется трал для негабаритных грузов). Для пролётов свыше 24 м балка изготавливается из двух частей с монтажным стыком на болтах или сварке. Расположение стыка назначается в зоне минимальных изгибающих моментов (обычно на расстоянии 1/4-1/3 пролёта от опоры). Стоимость монтажного стыка на высокопрочных болтах М20-М24 — от 18 000 руб за узел (включая фланцевые пластины, болты, расчёт).
Расчётный срок службы подкрановых балок определяется режимом работы крана и составляет: для лёгкого режима (до 4 часов/день, группа А1-А3) — 50 лет, среднего (8 часов/день, А4-А5) — 30-40 лет, тяжёлого и весьма тяжёлого (круглосуточная работа, А6-А8) — 15-25 лет. Лимитирующий фактор — усталостные повреждения сварных швов от циклических нагрузок. Продление срока службы достигается применением стали с повышенной ударной вязкостью (09Г2С, 10ХСНД), автоматической сварки под флюсом без дефектов, усиления верхнего пояса до 20-30 мм. Регламентное обслуживание — осмотр швов и рельсового пути 1 раз в 6 месяцев с инструментальным контролем прогиба балок.
Да, усиление возможно несколькими способами в зависимости от характера недостаточной прочности. При дефиците момента сопротивления сечения приваривают дополнительные полки (накладки) толщиной 10-20 мм снизу и сверху, что увеличивает несущую способность на 25-40%. При недостаточной прочности стенки на срез приваривают вертикальные накладки по обеим сторонам стенки. При потере устойчивости стенки устанавливают дополнительные поперечные рёбра жёсткости с уменьшенным шагом. Другой вариант — установка дополнительных колонн для уменьшения расчётного пролёта балки. Стоимость усиления — от 40% стоимости новой балки, срок работ 5-10 дней на 1 балку.
Для наружных стальных конструкций применяются защитные системы категорий С3-С5 по ISO 12944-2 в зависимости от агрессивности среды. Типовая схема для умеренного климата (категория С3): эпоксидная грунтовка 80-100 мкм + полиуретановая эмаль 80-100 мкм, суммарно 160-200 мкм, межремонтный период 15 лет. Для промышленных районов и прибрежных зон (С4-С5): цинк-наполненная грунтовка 60-80 мкм + эпоксидная грунтовка 120 мкм + полиуретановая эмаль 100 мкм, суммарно 280-300 мкм, срок 20-25 лет. Максимальная защита — горячее цинкование 70-90 мкм + порошковая окраска 80-100 мкм, срок до первого ремонта 30-40 лет. Стоимость защиты С3 — от 320 руб/м², С5 — от 580 руб/м².
Для расчёта стоимости и сроков изготовления сварных балок под ваш проект направьте эскиз с размерами и нагрузками на sale@gk-sc.ru или позвоните +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с детализацией подготовим за 2 часа. Производство на заводе в Брянске, доставка в Москву, Тулу, Калугу, Санкт-Петербург и другие регионы. Примеры реализованных проектов с балками различных типов — в разделе портфолио.