Проектирование КМ металлоконструкций в Москве

Проектирование КМ и КМД — разработка конструкторской документации на металлические конструкции зданий и сооружений. КМ (конструкции металлические) — чертежи общих видов каркаса с габаритами, узлами, спецификацией элементов. КМД (конструкции металлические деталировочные) — детализированные чертежи каждого элемента с размерами, отверстиями, сварными швами для производства и монтажа. ГК «СтилКонстракшн» выполняет проектирование КМ/КМД для промышленных и гражданских зданий в программе Tekla Structures с расчётами в SCAD Office по СП 16.13330.2017.

Качественная документация КМ/КМД — основа безошибочного производства и монтажа. Чертежи содержат всю информацию для изготовления: геометрию элементов, положение отверстий, типы и размеры сварных швов, болтовых соединений, последовательность сборки узлов. Наши инженеры-конструкторы с опытом 65+ реализованных объектов разрабатывают документацию с учётом технологических возможностей завода и требований монтажных организаций. Срок проектирования от 10 рабочих дней в зависимости от сложности.

Отличия КМ от КМД

Проектная документация на металлоконструкции разрабатывается в две стадии: сначала КМ (общие виды и узлы), затем КМД (деталировка для производства). Первая стадия необходима для согласования архитектурно-конструктивных решений с заказчиком, прохождения экспертизы (если требуется), получения разрешения на строительство. Вторая стадия — рабочие чертежи для завода и монтажников.

КМ — конструкции металлические (общие виды)

Состав чертежей КМ:

• Схемы расположения конструкций — план каркаса с осями здания, расположением колонн, балок, связей. Указываем отметки низа колонн, верха балок покрытия, шаг колонн, пролёты.
• Общие виды элементов — чертежи типовых конструкций (колонна, стропильная балка, ферма, подкрановая балка) с габаритными размерами, сечениями, узлами. Детализация достаточна для понимания конструктивной схемы, но недостаточна для изготовления.
• Узлы соединений — укрупнённые чертежи монтажных и заводских узлов (колонна-фундамент, колонна-балка, балка-балка, элементы ферм) с указанием типов соединений (болтовое, сварное), но без детализации количества болтов и размеров швов.
• Спецификация элементов — сводная таблица с перечнем всех конструкций: наименование (колонна К1, балка Б2), марка стали, сечение (двутавр, швеллер, сварное), длина, количество, масса. Спецификация используется для предварительной оценки стоимости металла.
• Расчётные схемы и обоснования — расчётные модели (рамы, фермы), эпюры усилий, проверки прочности, устойчивости, деформативности согласно СП 16.13330.2017. Пояснительная записка с описанием нагрузок, выбора конструктивной схемы, принятых решений.

КМ разрабатываются на стадии «Рабочая документация» (Р) или «Проект» (П) при двухстадийном проектировании. Чертежи КМ достаточны для прохождения экспертизы, согласования в надзорных органах, но НЕ достаточны для изготовления конструкций на заводе.

КМД — конструкции металлические деталировочные

Состав чертежей КМД:

• Детальные чертежи элементов — каждая колонна, балка, ферма, связь отрисована отдельно с размерами всех деталей (высота, ширина, толщина стенок и поясов), положением отверстий (координаты центров, диаметры), маркировкой деталей для раскроя и сборки.
• Схемы сборки — последовательность сборки сложных элементов (сварных балок, ферм) с указанием сварных швов (тип шва, катет, протяжённость), прихваток, приспособлений. Технологические указания для сварщиков.
• Монтажные схемы — схемы сборки конструкций на объекте с указанием монтажных узлов, болтовых соединений (диаметр, количество, класс прочности, момент затяжки), последовательности монтажа, строповочных отверстий.
• Спецификации — детальные спецификации: металлопроката (листы, профили с точными размерами и марками стали), крепёжных изделий (болты, гайки, шайбы по ГОСТ с указанием длины, класса прочности, антикоррозионного покрытия), сварочных материалов (проволока, электроды, флюсы по ГОСТ).
• Ведомости отправочных марок — перечень укрупнённых элементов для транспортировки с маркировкой (номер марки, обозначение на схеме, масса, габариты, количество мест). Используется для упаковки, погрузки, учёта на стройплощадке.
• Карты технологического контроля — требования к контролю геометрии элементов (допуски на размеры, прямолинейность, перпендикулярность), контролю сварных швов (ВИК 100%, УЗК ответственных), контролю болтовых соединений (момент затяжки). Основа для работы ОТК завода.

КМД — полный комплект рабочих чертежей для запуска в производство. Сварщик, слесарь, монтажник получают всю информацию для изготовления и сборки без дополнительных запросов к конструктору.

Объём работ по проектированию

Стадия	Состав работ	Срок, дней	Стоимость, руб/тонна
КМ (общие виды)	Расчёт конструкций, общие виды, узлы, спецификация элементов	10-15	от 5000
КМД (деталировка)	Детальные чертежи элементов, сборочные узлы, спецификации металла и крепежа	7-12	от 8000
КМ + КМД (под ключ)	Расчёт + общие виды + деталировка, полный комплект	15-25	от 12000
Экспертиза КМ	Проверка расчётов и чертежей сторонних проектировщиков	5-7	от 3000
Корректировка КМД	Изменения в чертежах при изменении проекта	3-5	договорная

Стоимость зависит от сложности объекта: типовой одноэтажный каркас (рамные колонны + балки покрытия без кранов) — нижний диапазон цен, многопролётное здание с мостовыми кранами и нестандартными узлами — верхний диапазон. Для объектов менее 50 тонн применяется минимальная стоимость проектирования (300-400 тыс руб).

Программное обеспечение

Проектирование КМ/КМД выполняем в специализированных САПР с автоматизацией рутинных операций: построение 3D-модели, генерация чертежей, расчёт масс, формирование спецификаций. Применяем только лицензионное ПО с актуальными базами сортамента и нормативных документов.

• Tekla Structures — основная система для 3D-моделирования металлоконструкций и генерации КМД. Создаём пространственную модель здания, детализируем каждый элемент (отверстия, рёбра жёсткости, узлы), автоматически формируем чертежи всех видов (общие виды, деталировка, сборочные узлы), спецификации металла и крепежа, ведомости отправочных марок. Программа поддерживает российские стандарты оформления чертежей по ГОСТ 21.501, ГОСТ 2.109. Интеграция с производством: файлы Tekla напрямую импортируются в системы ЧПУ для резки металла.
• SCAD Office — программа статического и динамического расчёта конструкций методом конечных элементов. Создаём расчётную модель здания, назначаем нагрузки (постоянные, временные, ветровые, снеговые, крановые), выполняем расчёт усилий, подбираем сечения элементов из условий прочности, устойчивости, деформативности. Проверки выполняются по актуальным СП: 16.13330.2017 (стальные конструкции), 20.13330.2016 (нагрузки), 131.13330.2020 (климатология).
• AutoCAD — для доработки чертежей, создания нестандартных узлов, оформления спецификаций. Используем при работе с чертежами заказчика в формате DWG.
• Microsoft Excel — для ручных проверочных расчётов узловых соединений, составления смет, ведомостей. Применяем при верификации результатов расчётных программ.

Выходные форматы чертежей: DWG (для редактирования), PDF (для печати и согласования), IFC (для BIM-координации с архитекторами и смежными разделами). Передаём заказчику также исходные файлы Tekla и SCAD для возможности корректировок.

Преимущества проектирования в ГК СтилКонстракшн

• Интеграция с производством — конструкторы знают технологические возможности завода: максимальные габариты сварных балок (длина до 12 м, высота до 2 м), типы применяемых соединений (сварка MIG/MAG, болты 8.8-10.9), доступные марки стали (С245, С255, С345, С375, 09Г2С, 10ХСНД). Проектируем только технологичные решения, которые можно изготовить на нашем оборудовании без удорожания.
• Оптимизация стоимости — на этапе расчётов рассматриваем 2-3 варианта конструктивных схем, сравниваем по металлоёмкости, трудоёмкости изготовления, срокам монтажа. Помогаем заказчику выбрать оптимальное решение. Не проектируем «с запасом» — каждый килограмм металла обоснован расчётом. Экономия 15-25% по сравнению с типовыми проектами.
• Учёт требований монтажа — разрабатываем КМД с учётом условий монтажа: ограничений по грузоподъёмности кранов (делим длинные балки на монтажные отправочные марки), доступа на объект (габариты элементов под проезды и ворота), последовательности сборки. Предусматриваем строповочные отверстия, монтажные выпуски, временные крепления для устойчивости при монтаже.
• Соответствие нормам — работаем по актуальным СП 16.13330.2017, ГОСТ 23118-2019, учитываем региональные климатические условия (снеговые и ветровые нагрузки по СП 20.13330.2016), сейсмику (СП 14.13330.2018 для районов 7+ баллов). Оформление чертежей по ГОСТ 21.501 (рабочая документация), ГОСТ 2.109 (основные требования к чертежам).
• Опыт 65+ объектов — спроектированы и реализованы склады, производственные цеха, ангары, автосервисы, торговые комплексы. Знаем типовые ошибки проектирования (недостаточная жёсткость узлов, неучёт местных нагрузок, несовместимость элементов), методы их предупреждения, проверенные конструктивные решения для разных типов зданий.
• Сопровождение на всех этапах — после передачи чертежей консультируем производство при возникновении вопросов, участвуем в согласованиях с заказчиком и технадзором, помогаем в прохождении экспертизы (если требуется), оказываем услуги шеф-монтажа для контроля правильности сборки на объекте.
• Быстрые сроки — типовой объект 1500-2000 м² (150-200 тонн металлоконструкций) проектируем за 15-20 дней: расчёт в SCAD 3-5 дней, моделирование в Tekla и генерация КМД 10-12 дней, проверка и согласование 2-3 дня. Для срочных заказов организуем работу в две смены — сроки сокращаются на 30-40%.

Технология проектирования КМ/КМД

Проектирование выполняется последовательно: сбор исходных данных → расчёт конструкций → разработка КМ → согласование → разработка КМД → передача в производство. На каждом этапе взаимодействуем с заказчиком для уточнений и согласований.

1. Сбор исходных данных — получаем от заказчика архитектурно-планировочное решение (план здания, разрезы, фасады), технологическое задание (назначение помещений, наличие мостовых кранов, подвесного оборудования, требования к свободному пространству), геологические изыскания (для учёта осадки фундаментов), климатические условия (регион строительства для определения снеговой и ветровой нагрузки). Если архитектурного проекта нет — разрабатываем эскизный вариант планировки совместно с заказчиком.
2. Выбор конструктивной схемы — определяем тип каркаса (рамный, ферменный, арочный, смешанный), шаг колонн (6, 9, 12 м), пролёты (18, 24, 30 м), тип фундаментов (отдельно стоящие, ленточные). Рассматриваем 2-3 варианта, сравниваем по металлоёмкости, стоимости, срокам строительства. Согласовываем выбор с заказчиком.
3. Расчёт конструкций в SCAD — создаём пространственную расчётную модель каркаса, назначаем нагрузки (собственный вес, снег, ветер, краны, полезные нагрузки), выполняем статический расчёт, получаем эпюры усилий (моменты, силы). Подбираем сечения элементов из условий прочности, устойчивости, деформативности. Проверяем прогибы (для балок покрытия f ≤ L/200, для подкрановых f ≤ L/400). Рассчитываем узловые соединения: болтовые и сварные. Оформляем пояснительную записку с обоснованием принятых решений.
4. 3D-моделирование в Tekla Structures — создаём трёхмерную модель здания на основе результатов расчёта: вставляем колонны, балки, фермы, связи в координатах согласно плану каркаса. Назначаем сечения элементов (прокатные или сварные), детализируем узлы соединений (опорные плиты колонн, узлы сопряжения колонн с балками, узлы ферм). Модель автоматически проверяет коллизии (пересечения элементов, недостаточные зазоры).
5. Генерация чертежей КМ — из 3D-модели автоматически формируем общие виды конструкций, схемы расположения, узлы, спецификации элементов. Оформляем чертежи по ГОСТ с нанесением осей, размеров, отметок, маркировок. Добавляем расчётные схемы и эпюры из SCAD. Передаём КМ заказчику на согласование.
6. Согласование КМ с заказчиком — обсуждаем принятые конструктивные решения, вносим корректировки при необходимости (изменение типов элементов, марок стали, узлов соединений). Согласованный комплект КМ — основа для разработки КМД.
7. Детализация КМД в Tekla — детально прорабатываем каждый элемент: проставляем все размеры деталей, положения отверстий (координаты центров от баз), типы и размеры сварных швов (катеты, протяжённости), маркировку для производства. Разрабатываем сборочные узлы с технологическими указаниями. Формируем монтажные схемы с болтовыми соединениями, последовательностью сборки.
8. Генерация спецификаций — Tekla автоматически формирует спецификации: металлопроката (листы, профили с размерами, марками, массой), крепёжных изделий (болты, гайки, шайбы с указанием стандартов, типоразмеров, количества), ведомости отправочных марок (для упаковки и транспортировки). Экспортируем в Excel для доработки.
9. Проверка и выпуск КМД — главный инженер проекта проверяет комплект КМД на отсутствие ошибок (несоответствие размеров, пропущенные детали, коллизии в узлах), соответствие КМ, технологичность изготовления. Вносим корректировки, оформляем чертежи по ГОСТ, подписываем, выдаём заказчику и в производство.
10. Передача в производство — файлы Tekla передаём на участок программирования ЧПУ (для автоматической генерации программ резки), спецификации — в отдел снабжения (для заказа металла и крепежа), чертежи КМД — в цех (для организации производства). Сопровождаем изготовление: консультируем по неясным моментам, вносим корректировки при необходимости.

Этапы заказа проектирования КМ/КМД

1. Предоставление исходных данных — вышлите на sale@gk-sc.ru архитектурный проект (планировки, разрезы) или эскиз с габаритами здания, технологическое задание (назначение, мостовые краны, оборудование), регион строительства, требования к срокам. Если проекта нет — достаточно описания задачи (склад, цех, ангар, площадь, высота).
2. Техническое задание на проектирование — уточняем конструктивную схему (рамный/ферменный каркас, шаг колонн, пролёты), требования к унификации элементов, предпочтения по маркам стали, тип фундаментов, необходимость прохождения экспертизы. Обсуждаем объём работ: только КМ, только КМД (если КМ уже есть), полный комплект КМ+КМД.
3. Коммерческое предложение — рассчитываем стоимость проектирования исходя из тоннажа металлоконструкций (ориентировочно 15-25 кг/м² для одноэтажных зданий), сложности (типовой каркас или уникальные решения), объёма работ (КМ, КМД, расчёты). Указываем срок выполнения, состав выходных документов. КП готовим за 2 часа. Для консультации звоните +7 (499) 350-85-45.
4. Договор и аванс — заключаем договор на проектирование, заказчик вносит предоплату 50%. Для постоянных клиентов работаем с отсрочкой.
5. Расчёты и КМ — выполняем расчёт конструкций в SCAD, разрабатываем общие виды КМ в Tekla, оформляем пояснительную записку. Высылаем КМ заказчику на согласование (обычно через 10-12 дней после заключения договора). Вносим корректировки по замечаниям.
6. Разработка КМД — после утверждения КМ детализируем элементы, разрабатываем сборочные и монтажные узлы, формируем спецификации. Передаём комплект КМД заказчику (через 7-10 дней после согласования КМ).
7. Финальная приёмка — передаём полный комплект документации: чертежи КМ и КМД (PDF + DWG), пояснительная записка с расчётами (PDF), спецификации металла и крепежа (Excel), файлы Tekla и SCAD (для возможности корректировок). Заказчик оплачивает остаток 50%.
8. Сопровождение производства и монтажа — после передачи КМД консультируем завод при возникновении вопросов по чертежам, вносим корректировки при изменении условий (например, изменение габаритов здания), оказываем услуги шеф-монтажа для контроля правильности сборки на объекте.

Разработка КМД

Помимо проектирования КМ, мы выполняем разработку КМД чертежей — деталировочную документацию для производства. Tekla Structures, AutoCAD. Сроки от 5 дней, стоимость от 2 500 ₽/тонна.

Часто задаваемые вопросы

Закажите проектирование КМ и КМД у инженеров с опытом 65+ объектов. ГК «СтилКонстракшн» — работа в Tekla Structures и SCAD Office, расчёты по СП 16.13330.2017, оптимизация металлоёмкости, интеграция с производством. Сроки от 10 дней, стоимость от 5000 руб/тонна. Выполняем проектирование в составе комплексного заказа: расчёт → проектирование КМ/КМД → изготовление по чертежам → монтаж → шеф-монтаж под ключ. Для подготовки КП вышлите исходные данные на sale@gk-sc.ru или позвоните +7 (499) 350-85-45. Начните строительство с профессионального проекта.