Фермы подстропильные из парных горячекатаных уголков — облегчённые несущие конструкции для зданий с большими пролётами, где требуется распределение нагрузки от стропильных ферм или балок на колонны. ГК «СтилКонстракшн» изготавливает подстропильные фермы из уголков по индивидуальным чертежам и типовым сериям с 2020 года. Производство оснащено станками ЧПУ для резки металла, сварочными постами MIG/MAG и системой контроля качества ВИК 100%. Завод в Брянске на ул. Дзержинского мощностью 6000 тонн/год обеспечивает поставки металлоконструкций в сжатые сроки.
Технические характеристики ферм из парных уголков
Подстропильные фермы собирают из двух горячекатаных уголков, соединённых сваркой или на фасонках. Такая схема обеспечивает оптимальное соотношение массы и жёсткости для пролётов 12–24 м. Основные параметры:
- Пролёт: 12–24 м (типовые решения), до 30 м (индивидуальный расчёт)
- Высота фермы: 1/8–1/10 пролёта (1,2–2,4 м для стандартных пролётов)
- Сечение поясов: уголки равнополочные 63×6 – 160×12 мм (ГОСТ 8509-93)
- Решётка: уголки 50×5 – 90×7 мм, раскосная или треугольная система
- Шаг узлов: 1,5–3,0 м в зависимости от нагрузки
- Сталь: С245, С255, С345 по ГОСТ 27772-2015
- Расчётная нагрузка: до 15 кН/м (снеговой район до IV включительно)
| Пролёт, м | Высота фермы, мм | Сечение поясов, мм | Масса, кг/м² | Цена, руб./кг |
|---|---|---|---|---|
| 12 | 1400 | 2∟75×6 | 14–16 | от 82 |
| 15 | 1800 | 2∟90×7 | 16–18 | от 82 |
| 18 | 2000 | 2∟100×8 | 18–20 | от 82 |
| 21 | 2200 | 2∟110×9 | 20–22 | от 82 |
| 24 | 2400 | 2∟125×10 | 22–25 | от 82 |
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Производство подстропильных ферм из уголков
Изготовление выполняется по технологической цепочке с контролем на каждом этапе. Производство включает:
- Проектирование. Расчёт металлоконструкций по СП 16.13330.2017 с учётом снеговых и ветровых нагрузок региона. Разработка КМ и КМД с деталировкой узлов.
- Раскрой металла. Резка на ЧПУ горячекатаных уголков в размер с точностью ±1 мм. Подготовка торцов под сварку.
- Сборка узлов. Фиксация элементов на стапеле, проверка геометрии. Соединение на фасонках толщиной 8–12 мм или прямой сваркой парных уголков.
- Сварка. Сварка металлоконструкций полуавтоматами MIG/MAG сварщиками с НАКС. Швы категории ответственности не ниже 2.
- Контроль качества. ВИК 100% всех швов, УЗК ответственных соединений поясов. Проверка геометрии прогибом под нагрузкой.
- Антикоррозийная защита. Дробеструйная обработка до степени Sa 2½, окраска системой С3–С4 (120–240 мкм) или горячее цинкование.
Применение ферм из парных уголков
Конструкции используются в промышленных и гражданских зданиях с шагом колонн 6–12 м. Основные объекты:
- Производственные цеха. Поддержка стропильных ферм пролётом 24–36 м, шаг подстропильных ферм 6 м.
- Склады и логистические центры. Бескрановые здания высотой до 12 м с лёгким кровельным покрытием.
- Торговые павильоны. Открытая планировка с минимальным количеством промежуточных опор.
- Спортивные сооружения. Трибуны, раздевалки, вспомогательные помещения с пролётами 12–18 м.
- Сельскохозяйственные постройки. Животноводческие комплексы, зернохранилища, ангары для техники.
Фермы из уголков на 20–30% легче аналогов из прокатных двутавров, что снижает нагрузку на фундамент и удешевляет строительство.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Типовые решения рассчитаны на пролёты до 24 м. При индивидуальном проектировании с усилением поясов уголками 160×12 мм возможно перекрытие до 30 м, но экономически выгоднее использовать фермы из прокатных двутавров.
Фермы из уголков проще в изготовлении и дешевле на 10–15%, но на 15–20% тяжелее ферм из гнутосварных профилей из-за фасонок. Гнутозамкнутый профиль (квадрат, прямоугольник) обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и эстетику.
Сварка выполняется по ГОСТ 5264-80 швами типа Т1, Т3 (угловые). Категория ответственности 2, сварщики с аттестацией НАКС. Толщина катета шва рассчитывается по СП 16.13330.2017, обычно 4–8 мм. Контроль ВИК 100%, УЗК соединений поясов в узлах опирания.
При наличии уголков на складе партия до 15 тонн изготавливается за 14–18 рабочих дней. Срок включает проектирование КМД (3 дня), раскрой и сварку (8–10 дней), антикоррозийную обработку (3–5 дней). Для срочных заказов возможно сокращение до 10 дней с доплатой 15%.
Да, минимальная система защиты С2 (грунт + 1 слой эмали, 80 мкм) обязательна по СП 28.13330.2017. Для неотапливаемых складов рекомендуется С3 (120 мкм). В агрессивных средах (животноводческие комплексы, химпроизводства) применяется горячее цинкование 60–80 мкм.
Для заказа подстропильных ферм из парных уголков отправьте чертежи или эскиз на sale@gk-sc.ru или позвоните +7 (499) 350-85-45. Расчёт конструкций и коммерческое предложение готовим за 2 часа. Доставка в Москву, Калугу, Тулу собственным транспортом. Шеф-монтаж и технадзор при необходимости.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа