Каркасные здания из металлоконструкций — основной тип быстровозводимых объектов для промышленности, логистики и коммерции. ГК «СтилКонстракшн» выполняет полный цикл работ: от проектирования КМ/КМД до монтажа металлоконструкций под ключ. Завод в Брянске мощностью 6000 тонн/год обеспечивает сроки от 14 рабочих дней с соблюдением ГОСТ 23118-2019 и СП 16.13330.2017.
Виды каркасных зданий из металлоконструкций
Производим каркасы для объектов различного назначения с пролётами от 6 до 60 метров:
- Складские комплексы — рамные системы с сварными балками двутаврового сечения, шаг колонн 6-12 м, высота до 18 м. Расчётные нагрузки от 150 до 450 кг/м² на покрытие с учётом снеговых районов II-VIII.
- Производственные цеха — каркасы с подкрановыми системами грузоподъёмностью от 5 до 50 тонн. Колонны сплошного или сквозного сечения из стали С345, С375 с расчётом на динамические воздействия крановых тележек.
- Ангары и склады — рамно-связевые схемы с металлическими фермами покрытия пролётом до 36 м. Стропильные системы треугольного, полигонального или арочного очертания из прокатных профилей или гнутосварных элементов.
- Логистические терминалы — большепролётные конструкции с сеткой колонн 24×12 м, рамповыми зонами и мезонинами. Высота до 15 м для размещения многоярусных стеллажей и проезда погрузчиков.
- Торговые центры — рамные каркасы с витражным остеклением, скрытыми узлами крепления фасадных систем. Усиленные колонны под большепролётные балки перекрытия торговых залов без промежуточных опор.
- Автосервисы и автосалоны — каркасы с безригельными узлами, облегчённые системы покрытия из металлических прогонов под сэндвич-панели или профлист.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Технические характеристики каркасных систем
| Параметр | Лёгкие каркасы | Средние каркасы | Тяжёлые каркасы |
|---|---|---|---|
| Пролёт, м | 6–18 | 18–30 | 30–60 |
| Высота колонн, м | 4–8 | 8–12 | 12–24 |
| Шаг колонн, м | 6 | 6–12 | 12–24 |
| Расход стали, кг/м² | 18–30 | 30–50 | 50–85 |
| Сечение колонн | □100×100-□200×200 | □200×200-□350×350 2Швеллер, 2H |
□400×400-□600×600 Сквозные решётчатые |
| Сечение балок покрытия | 2Швеллер 14-24 H200-H350 |
H400-H600 Сварные 500-900 мм |
Сварные 900-1600 мм Решётчатые фермы |
| Марки стали | С245, С255 | С255, С345 | С345, С375, 09Г2С |
| Защитное покрытие | ГФ-021+ПФ-115 80–120 мкм |
Цинк-наполненные системы 120-200 мкм |
Горячее цинкование + ЛКП 250-350 мкм |
| Срок изготовления, дней | 14–25 | 25–40 | 40–65 |
| Стоимость, руб/м² площади | от 3 800 | от 5 200 | от 7 500 |
Производство каркасных зданий на заводе в Брянске
Полный технологический цикл реализуется на площади 5000 м² с применением автоматизированного оборудования:
1. Проектирование и конструкторская подготовка
Отдел проектирования КМ разрабатывает чертежи марок КМ, КМД с расчётом по предельным состояниям в SCAD Office, Tekla Structures. Статический расчёт учитывает комбинации постоянных и временных нагрузок, ветровые и снеговые воздействия по СП 20.13330.2016. Документация включает спецификации металла, ведомости деталей, узловые чертежи, схемы монтажных элементов.
2. Заготовительное производство
Резка металла на ЧПУ выполняется на плазменных комплексах Kjellberg с точностью ±0,5 мм. Обработка включает раскрой листового проката толщиной 3-60 мм, обработку отверстий под болты М16-М36, гибку элементов на листогибах и вальцах. Прокатные профили режутся на ленточнопильных станках Bomar с автоподачей.
3. Сборочно-сварочные работы
Сварка металлоконструкций производится аттестованными сварщиками НАКС методами MIG/MAG (сплошной проволокой 1,2 мм, смесь Ar+CO2), SAW (автоматическая под флюсом для длинных швов балок), TIG (аргонодуговая для ответственных узлов из 09Г2С, 10ХСНД). Сборка колонн и балок на стапелях с контролем геометрии лазерным тахеометром. Прогиб готовых балок до 18 м проверяется строительным уровнем и нивелиром, отклонения не превышают L/1000.
4. Контроль качества сварных соединений
Визуально-измерительный контроль 100% швов, ультразвуковая дефектоскопия ответственных соединений по ГОСТ 14782-86. Механические испытания контрольных стыков на разрыв и ударную вязкость при отрицательных температурах до -40°C для северных регионов.
5. Антикоррозионная защита
Дробеструйная обработка в камере до степени Sa 2,5 (ISO 8501-1), шероховатость 60-80 мкм. Покраска металлоконструкций системами С3-С5 по ISO 12944: грунт-эмаль цинк-наполненная (75 мкм) + эпоксидная грунтовка (100 мкм) + полиуретановая финишная эмаль (80 мкм). Для агрессивных сред — горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89 с покрытием 70-100 мкм + порошковая окраска RAL по каталогу.
6. Маркировка и комплектация
Каждый элемент маркируется несмываемой краской по КМД-чертежам. Комплектация включает закладные детали, анкерные болты М20-М48, фундаментные плиты, связевые элементы, метизы. Сопроводительная документация: паспорта качества, сертификаты на сталь, протоколы испытаний, монтажные схемы.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Преимущества каркасных зданий ГК «СтилКонстракшн»
- Собственное производство 6000 т/год — прямой контроль сроков и качества без посредников. Возможность оперативной докомплектации или замены элементов на площадке.
- Сварщики НАКС и допуск СРО — все специалисты аттестованы по РД 03-495-02, право выполнения сварки ответственных конструкций для опасных производственных объектов.
- Комплексные поставки — производим металлические колонны, балки, фермы, металлические лестницы, площадки обслуживания, связи. Единая ответственность за весь каркас здания.
- Расчёт и КП за 2 часа — конструкторы оперативно выполняют предварительный расчёт металлоконструкций по эскизам или ТЗ, формируют коммерческое предложение с детализацией по видам работ.
- Оптимизация расхода стали — применяем комбинированные сечения (сварные двутавры вместо прокатных), переменное сечение балок по эпюре моментов, уменьшение сечений в зонах малых напряжений. Экономия металла до 15% по сравнению с типовыми решениями.
- Шеф-монтаж и генподряд — шеф-монтаж металлоконструкций с выездом инженера на объект, генподрядные услуги с координацией смежных работ (фундаменты, кровля, фасады, инженерные системы).
- Гарантия 24 месяца — на несущие конструкции и антикоррозионное покрытие с условием соблюдения правил эксплуатации.
Этапы работы с каркасным зданием
- Техническое задание — получаем от заказчика параметры здания (габариты, назначение, нагрузки), снеговой/ветровой район, наличие кранового оборудования, требования к покрытию и фасадам. Выезд на объект для геодезической съёмки и оценки условий монтажа.
- Эскизный проект — в течение 3-5 дней разрабатываем компоновочные решения каркаса, варианты конструктивных схем (рамная, арочная, ферменная), предварительный расчёт основных элементов. Согласовываем с заказчиком оптимальный вариант по критериям стоимость/сроки/функциональность.
- Рабочая документация КМ/КМД — выпускаем комплект чертежей марки КМ для стройки (общие виды, узлы сопряжений, закладные детали) и КМД для производства (деталировочные чертежи каждого элемента, развёртки листовых деталей, шаблоны). Срок 7-14 дней в зависимости от сложности объекта.
- Договор и предоплата — заключаем договор с фиксацией объёмов, сроков, стоимости, условий приёмки. Аванс 50% для закупки металлопроката и запуска в производство.
- Производственный цикл — изготовление комплекта каркаса от 14 рабочих дней для лёгких зданий до 65 дней для тяжёлых конструкций. Заказчик получает фотоотчёты с производства, информируется о готовности каждого укрупнительного узла.
- Отгрузка и доставка — перевозка металлоконструкций автотранспортом (длинномеры до 13,6 м, тралы для негабаритных ферм до 24 м). Разгрузка краном-манипулятором с сортировкой по монтажным маркам и раскладкой согласно монтажной схеме.
- Монтаж — монтаж металлоконструкций автокраном или гусеничным краном (от 25 до 100 тонн в зависимости от веса элементов). Установка колонн в проектное положение с выверкой по осям, монтаж ригелей и прогонов, устройство вертикальных и горизонтальных связей. Контроль геометрии исполнительной съёмкой.
- Приёмка и закрывающие документы — передача заказчику актов освидетельствования скрытых работ, сертификатов на материалы, паспортов качества, исполнительной документации. Обучение эксплуатирующего персонала правилам осмотра и обслуживания конструкций.
Пиломатериалы для каркасных зданий
Для обрешётки, обшивки и кровельных работ каркасных зданий поставляем доску и брус (обрешётка по фермам, стропильные системы) и OSB-3 плиты (обшивка стен, сплошной кровельный настил).
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
faq__list»>
Расчётный срок эксплуатации несущего каркаса составляет не менее 50 лет при соблюдении условий эксплуатации согласно СП 16.13330.2017. Для обеспечения долговечности применяется антикоррозионная защита систем С3-С5 по ISO 12944 (межремонтный период 15-25 лет) или горячее цинкование с порошковой окраской (срок до первого ремонта 25-40 лет). Регламентное обслуживание включает осмотры 1 раз в год с проверкой состояния защитных покрытий, болтовых соединений, сварных швов в узлах.
Да, модульная структура каркаса позволяет выполнить расширение в продольном направлении добавлением шагов колонн (типовой шаг 6 или 12 м) или в поперечном направлении пристройкой дополнительных пролётов. При проектировании рекомендуем предусмотреть возможность будущего расширения: установить крайние колонны с запасом несущей способности, предусмотреть узлы сопряжения для демонтажа торцевых фахверковых панелей. Стоимость пристройки 1 шага колонн (6 м) составляет от 280 000 руб за комплект металлоконструкций шириной 18 м.
Стандартный диапазон грузоподъёмности мостовых кранов для каркасных производственных зданий — от 5 до 50 тонн. Подкрановые балки изготавливаются из сварных двутавров высотой 500-1200 мм с верхним поясом из листа 16-30 мм, тормозной площадкой на приваренном уголке или полосе. Колонны под краны 20-50 т выполняются сплошными из двух швеллеров или двутавров с решёткой, либо сквозными решётчатыми из уголков 100×100-160×160 мм. Шаг колонн для кранов свыше 20 т — 6 м, высота подкрановых путей 8-16 м в зависимости от требуемой высоты подъёма крюка.
Для типового одноэтажного склада площадью 1000 м² (например, 40×25 м) с пролётом 18-24 м и высотой 8 м расход стали составляет 30-45 кг/м² площади, итого 30-45 тонн металлоконструкций. Структура расхода: колонны — 25%, балки покрытия и подстропильные фермы — 40%, прогоны и связи — 20%, фахверк и второстепенные элементы — 15%. Стоимость комплекта металлокаркаса для такого склада от 4 200 000 руб (изготовление + АКЗ + доставка в радиусе 300 км от Брянска). Точный расчёт выполняется после получения технического задания с нагрузками и снеговым районом.
Да, разработка проектной документации обязательна даже для типовых зданий согласно статье 48 Градостроительного кодекса РФ и СП 16.13330.2017. Проект КМ включает расчёт несущей способности элементов под конкретные нагрузки вашего региона (снеговой район, ветровое давление), геологические условия площадки, требования пожарной безопасности. Использование типового проекта допустимо только после его привязки к конкретным условиям строительства с пересчётом конструкций. ГК «СтилКонстракшн» выполняет разработку КМ от 65 000 руб за объект площадью до 500 м², срок 7-10 дней.
Для расчёта стоимости каркасного здания под ваш проект отправьте техническое задание на sale@gk-sc.ru или звоните +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с детализацией подготовим за 2 часа. География поставок — Москва, Калуга, Тула, Воронеж и другие регионы ЦФО. Ознакомиться с выполненными объектами можно в разделе портфолио.