Промышленные металлоконструкции производим на заводе в Брянске с 2020 года. Выпускаем каркасы зданий, технологические эстакады, площадки обслуживания, резервуары, подкрановые системы для предприятий металлургии, химии, энергетики, машиностроения. Завод площадью 5000 м² на ул. Дзержинского обеспечивает полный цикл от проектирования КМ до монтажа на объекте.
Виды промышленных металлоконструкций
Производим следующие типы конструкций для промышленных объектов:
- Каркасы промышленных зданий — рамные системы для цехов, складов, производственных корпусов пролётом 12–72 м
- Технологические эстакады — рамно-связевые конструкции под трубопроводы, кабельные трассы, конвейеры
- Площадки обслуживания — стационарные платформы для доступа к технологическому оборудованию
- Подкрановые системы — подкрановые балки и конструкции крановых путей для кранов до 50 тонн
- Резервуары и ёмкости — вертикальные и горизонтальные резервуары для хранения жидкостей, сыпучих материалов
- Опорные конструкции — рамы и каркасы под технологическое оборудование (насосы, компрессоры, теплообменники)
- Мачты и башни — решётчатые конструкции для размещения антенн, осветительных установок, метеостанций
- Большепролётные конструкции — фермы и арки пролётом 36–72 м для покрытий цехов и складов
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Отрасли применения | Металлургия, химия, энергетика, машиностроение, пищевая промышленность |
| Типы конструкций | Каркасы зданий, эстакады, площадки, резервуары, подкрановые балки |
| Марки стали | С245, С255, С345, С375; 09Г2С, 10ХСНД (агрессивная среда) |
| Температурный диапазон | От -65°C до +450°C (с учётом марки стали и термообработки) |
| Методы соединения | Сварка (MIG/MAG, SAW, TIG), болтовые соединения М16–М36 |
| Сварщики | Аттестация НАКС, допуск к ответственным конструкциям |
| Контроль качества | ВИК 100%, УЗК ответственных швов, рентгенконтроль по требованию |
| Антикоррозионная защита | Системы С3, С4, С5-М по ISO 12944 (120–320 мкм) |
| Нагрузки | Статические, динамические, вибрационные, температурные, ветровые |
| Срок изготовления | От 14 рабочих дней (зависит от объёма и сложности) |
Производство на заводе
Технологический процесс изготовления промышленных конструкций:
- Техническое задание — анализируем условия эксплуатации (температура, влажность, агрессивная среда, вибрации)
- Проектирование КМ — разработка конструктивных решений с учётом технологических требований, доступа для обслуживания
- Расчёт конструкций — статический и динамический расчёт на все виды нагрузок с коэффициентами запаса
- Выбор материалов — подбираем марки стали по условиям эксплуатации (температура, коррозия, ударные нагрузки)
- Резка металла — на ленточнопильных станках, установках плазменной и лазерной резки
- Механическая обработка — сверление, зенковка, нарезка резьбы на станках с ЧПУ
- Сборка и сварка — сварка узлов аттестованными сварщиками НАКС на сборочно-сварочных стендах
- Контроль качества — ВИК 100% швов, УЗК ответственных узлов дефектоскопистом II-III уровня
- Термообработка — при необходимости выполняем термообработку сварных узлов для снятия напряжений
- Дробеструйная обработка — очистка поверхности до степени Sa 2½ по ISO 8501-1
- Антикоррозионная защита — нанесение систем АКЗ С4 или С5-М для промышленных объектов
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Преимущества работы с нами
- Опыт с 2020 года — реализовано 65+ промышленных объектов в различных отраслях
- Собственный завод — производство в Брянске площадью 5000 м², мощность 6000 тонн/год
- Полный цикл — от проектирования и расчёта до изготовления, доставки и монтажа под ключ
- Команда 14 специалистов — инженеры-конструкторы, технологи, сварщики НАКС, дефектоскописты
- Сварщики НАКС — аттестация на сварку ответственных конструкций, допуск к толщинам до 40 мм
- Контроль качества — ВИК 100%, УЗК ответственных узлов, рентгенконтроль по требованию заказчика
- Стандарты — работаем по ГОСТ 23118-2019, СП 16.13330.2017, ISO 12944, допуск СРО
- Сроки — коммерческое предложение за 2 часа, изготовление от 14 рабочих дней
Этапы реализации промышленного объекта
- Запрос — вы отправляете техническое задание с указанием назначения, условий эксплуатации, нагрузок
- Выезд на объект — инженер выезжает для осмотра площадки, замеров, привязки к существующим конструкциям
- Коммерческое предложение — расчёт стоимости проектирования, изготовления, доставки, монтажа за 2 часа
- Договор — заключаем договор подряда или генподряда, вы вносите аванс 50%
- Проектирование — разработка КМ/КМД с учётом технологических требований, расчёт на прочность и устойчивость
- Согласование — передаём проект для проверки, вносим правки по замечаниям, получаем разрешение на производство
- Производство — изготовление металлоконструкций на заводе, фото/видео отчёты еженедельно
- Контроль — проверка геометрии, качества швов, толщины покрытия, оформление паспортов качества
- Отгрузка — маркировка элементов по КМД, упаковка, погрузка, доставка автотранспортом до 20 тонн
- Монтаж — выполняем монтаж кранами грузоподъёмностью до 50 тонн, сварку монтажных стыков
- Приёмка — подписание актов выполненных работ, передача исполнительной документации, паспортов
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Изготавливаем конструкции для предприятий металлургии (каркасы цехов, эстакады, площадки), химической промышленности (резервуары, опорные рамы под реакторы), энергетики (каркасы котельных, опоры трубопроводов), машиностроения (каркасы цехов с мостовыми кранами), пищевой промышленности (каркасы цехов, площадки, лестницы). Опыт работы с объектами мощностью от 100 кВт до 500 МВт.
Для объектов в агрессивной среде (химические производства, морской климат) применяем низколегированные стали 09Г2С, 10ХСНД с повышенной коррозионной стойкостью. Для температур ниже -40°C используем 09Г2С с гарантированным ударным сопротивлением. Для высокотемпературных применений (до +450°C) — 10ХСНД или 15ГС. Выбор марки выполняем по расчёту с учётом условий эксплуатации.
Для объектов в закрытых неотапливаемых помещениях применяем систему С3 (грунт ГФ-021 + эмаль ПФ-115, 120 мкм). Для конструкций в промышленной атмосфере — С4 (эпоксидный грунт + полиуретановая эмаль, 200–240 мкм). Для химических производств и морского климата — С5-М (320 мкм). Для особо агрессивных сред возможно горячее цинкование.
Для трубопроводной эстакады высотой 6 м, длиной 50 м с пролётами 12 м масса металлоконструкций составит 12–15 тонн. Стоимость изготовления с АКЗ С4 — 100 000–125 000 ₽/т, итого 1 200 000–1 875 000 ₽. Монтаж — от 22 000 ₽/т, итого 264 000–330 000 ₽. Общая стоимость под ключ — 1 464 000–2 205 000 ₽. Для сложных конвейерных галерей цена может быть выше на 20–30%. Точный расчёт по чертежам за 2 часа.
Для небольших партий до 20 тонн (площадки, лестницы, опорные рамы) срок изготовления от 14 рабочих дней. Типовые каркасы массой до 100 тонн — 30–45 дней. Крупные объекты 200+ тонн с подкрановыми балками — 60–90 дней. Срок включает резку, сварку, контроль, дробеструйную обработку, окраску. При срочности возможно ускорение за счёт работы в 2 смены.
Для заказа промышленных металлоконструкций отправьте техническое задание на sale@gk-sc.ru или позвоните +7 (499) 350-85-45. Выполняем изготовление металлоконструкций на заказ и производство по чертежам. Работаем с проектами любой сложности от площадок до нестандартных металлоконструкций. Также производим балочные конструкции, ферменные конструкции и связи и распорки.