Рамы полигонального сечения — несущие конструкции для промышленных зданий пролётом 18–36 метров с очертанием верхнего пояса, повторяющим эпюру изгибающих моментов. ГК «СтилКонстракшн» изготавливает полигональные рамы из сварных балок переменного сечения на производстве в Брянске площадью 5000 м². Команда из 14 специалистов с опытом 6+ лет выполнила 65+ объектов с применением рамных систем и ферменных покрытий.
Технические характеристики рам полигонального очертания
Производственные мощности 6000 тонн/год позволяют изготавливать рамы с расчётной нагрузкой от 400 до 1500 кг/м² для климатических районов с температурой эксплуатации до −55°C. Применяем стали С345, С375 и 09Г2С по СП 16.13330.2017.
| Пролёт, м | Высота конька, м | Высота сечения в коньке, мм | Высота опорного узла, мм | Масса рамы, кг |
|---|---|---|---|---|
| 18 | 6–8 | 500 | 700 | 1850 |
| 24 | 8–10 | 600 | 900 | 3200 |
| 30 | 10–12 | 800 | 1200 | 5400 |
| 36 | 12–14 | 1000 | 1400 | 7800 |
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Производство полигональных рам на заводе в Брянске
Технологический процесс изготовления включает операции с контролем геометрии по ГОСТ 23118-2019:
- Раскрой листового проката — плазменная резка на ЧПУ стенок и полок толщиной 8–20 мм с отклонением от заданных размеров ±2 мм.
- Сборка элементов переменного сечения — изменение высоты стенки от опорного узла (900–1400 мм) к коньку (500–1000 мм) выполняем ступенчато с шагом 2–3 м, полки шириной 250–400 мм привариваем автоматической сваркой под флюсом на стенде с кондукторами.
- Рёбра жёсткости — устанавливаем поперечные диафрагмы толщиной 10–12 мм с шагом 1500–2000 мм для предотвращения местной потери устойчивости стенки при изгибе.
- Узловые соединения — коньковый и карнизный узлы усиливаем накладками из листа 16–20 мм, сверление отверстий М24–М36 под болты класса 10.9 выполняем на радиально-сверлильных станках.
- Контроль качества — визуально-измерительный контроль 100% сварных швов, УЗК ответственных соединений по ГОСТ 14782, проверка геометрии на сборочном стенде с отклонением не более 1/1000 длины элемента.
- Антикоррозийная защита — дробеструйная обработка до степени Sa 2½, окраска системой АКЗ грунт ГФ-021 + эмаль ПФ-115 общей толщиной 160 мкм, для систем С4–С5 применяем горячее цинкование с покрытием 80–100 мкм.
Сроки изготовления комплекта рам на здание пролётом 24 м (шаг рам 6 м, длина 60 м) — 32–36 рабочих дней с момента согласования КМД. Комплект технической документации для монтажа включает схемы сборки, спецификации болтов и инструкции по установке на фундаменты.
Области применения полигональных рам
Конструкции востребованы в проектах с требованием снижения металлоёмкости на 25–35% относительно прямоугольных рам постоянного сечения:
- Производственные корпуса — цеха машиностроительных заводов, пищевых комбинатов с пролётами 24–36 м и установкой мостовых кранов грузоподъёмностью 10–20 тонн на подкрановых балках.
- Складские комплексы — логистические терминалы класса А с нагрузкой от снега 320 кг/м² (IV район), высота до низа несущих конструкций 12–14 м.
- Спортивные сооружения — ледовые арены, крытые стадионы с трибунами, где полигональные рамы обеспечивают свободное пространство без промежуточных опор.
- Торговые центры — гипермаркеты, строительные базы с пролётами 30 м и шагом рам 12 м, применение прогонов из гнутозамкнутого профиля.
На объекте деревообрабатывающего комбината в Туле (2025 год, 7200 м²) смонтировали 124 тонны полигональных рам пролётом 30 м — срок изготовления составил 38 дней включая разработку КМД в ПК SCAD Office. Экономия металла относительно прямоугольных рам составила 28 тонн (18%).
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Переменная высота сечения обеспечивает снижение массы на 25–35% за счёт концентрации материала в зонах максимальных изгибающих моментов — у опорных узлов и в середине пролёта. Для пролёта 30 м экономия составляет 1,8–2,2 тонны на одну раму по сравнению с рамой постоянной высоты 1200 мм.
Рекомендуем шаг 6 метров с установкой прогонов из гнутозамкнутого профиля 200×100×6 мм — это обеспечивает равномерное распределение нагрузки от кровли. Для шага 12 м потребуются прогоны высотой 300 мм, что увеличивает высоту здания на 200 мм и металлоёмкость прогонов на 40%.
Да, карнизный узел (опорный) усиливаем рёбрами жёсткости и накладками из листа 16–20 мм для передачи вертикальной реакции до 25 тонн и горизонтального распора до 12 тонн на фундамент. Коньковый узел проектируем на фланцах с 12–16 болтами М24 класса 10.9.
Для здания 60×40 м (пролёт 24 м, шаг рам 6 м, 7 рам + торцевые стойки) срок составит 36–42 рабочих дня. Масса комплекта рам — 24 тонны. В срок входит производство (28 дней), АКЗ окраской (5 дней) и упаковка для транспортировки (2 дня).
Да, при условии дополнительного расчёта по СП 14.13330.2018 и установки связей жёсткости между рамами — это горизонтальные элементы из уголка 100×100×8 мм, образующие диагональную решётку. Узлы рамы проектируем на болтах повышенной прочности класса 10.9 для восприятия сейсмических нагрузок.
Для расчёта стоимости полигональных рам под параметры вашего проекта отправьте чертежи генплана и разрезы на sale@gk-sc.ru или позвоните по телефону +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с детализацией по массам, срокам, ценам на сварку, АКЗ и доставку из Брянска подготовим за 2 часа.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа