Ригели и балки подстропильные — горизонтальные опорные элементы для стропильных ферм в зданиях пролётом 6–24 метра. ГК «СтилКонстракшн» производит конструкции из прокатных двутавров ГОСТ 8239 и сварных профилей по СП 16.13330.2017 на заводе в Брянске площадью 5000 м². Команда из 14 специалистов с опытом 6+ лет реализовала 65+ объектов с применением балочных систем и рамных узлов.
Характеристики подстропильных балок
Мощность производства 6000 тонн/год обеспечивает изготовление подстропильных конструкций с расчётной нагрузкой от кровли 250–1200 кг/м² включительно. Используем стали С245, С255, С345 и 09Г2С для климатических районов с температурой до −50°C.
| Тип профиля | Пролёт, м | Высота сечения, мм | Шаг установки, м | Нагрузка, кг/м² |
|---|---|---|---|---|
| Двутавр 30Б1 | 6–9 | 298 | 3–6 | 250–400 |
| Двутавр 40Б2 | 9–12 | 396 | 6 | 400–600 |
| Сварная балка 500×10+200×12 | 12–18 | 524 | 6–12 | 600–900 |
| Сварная балка 700×12+250×16 | 18–24 | 728 | 12 | 900–1200 |
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Технология изготовления подстропильных элементов
Процесс производства включает этапы с контролем геометрии по ГОСТ 23118-2019:
- Раскрой проката — плазменная резка двутавров длиной до 12 м с отклонением ±1,5 мм, для пролётов 12–24 м применяем сварные балки с параллельными полками.
- Обработка опорных узлов — фрезеровка торцов под колонны, установка рёбер жёсткости толщиной 8–12 мм с шагом от 400 мм в зонах максимальных поперечных сил.
- Монтажные отверстия — сверление на станках с ЧПУ под болты М20–М30 класса 8.8 для крепления стропильных ферм.
- Сварка усилений — сварщики НАКС выполняют швы полуавтоматами в среде CO₂, контроль ультразвуком ответственных соединений по СП 70.13330.2012.
- Защита от коррозии — окраска системой ГФ-021 + ПФ-115 двумя слоями общей толщиной 140 мкм, для агрессивных сред рекомендуем горячее цинкование с покрытием 80–120 мкм.
Срок изготовления партии до 30 тонн — 16–20 рабочих дней с момента утверждения чертежей КМД. Комплект документации по ГОСТ 21.501 включает схемы сборки, спецификации и инструкции по монтажу.
Применение подстропильных балок в строительстве
Конструкции используются в объектах с требованием опирания стропильных систем на несущие колонны с шагом 6–12 метров:
- Производственные корпуса — цеха машиностроительных предприятий с пролётами 18–24 м и высотой до конька 12 м, установка подкрановых балок на отм. +8,400.
- Складские комплексы — ангары и склады класса А с нагрузкой от снега 240 кг/м² (III снеговой район), шаг ферм 12 м.
- Спортивные сооружения — крытые катки, стадионы с трибунами, где подстропильные балки опираются на рамные конструкции из сварных профилей.
- Логистические терминалы — распределительные центры с системой верхнего освещения, пролёты 12–18 м с прогонами шагом 3 м.
На объекте металлообрабатывающего завода в Калуге (2024 год, 4800 м²) установили 68 тонн подстропильных балок высотой 700 мм из стали 09Г2С — срок изготовления составил 24 дня включая дробеструйную обработку и окраску. Для разработки КМД используем ПК SCAD Office с расчётом прогибов по СП 20.13330.2016.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Рекомендуем шаг 12 метров с установкой сварных балок высотой 700 мм — это обеспечивает прогиб не более L/250 при нагрузке 800 кг/м² по СП 20.13330. Для шага 6 м достаточно высоты 500 мм, но возрастает металлоёмкость каркаса на 18%.
Да, в местах опирания ферм устанавливаем опорные рёбра жёсткости из листа 10–12 мм — они воспринимают сосредоточенные реакции до 15 тонн от фермы. Расстояние между рёбрами принимаем равным шагу стропильных элементов (6 или 12 м).
Нет, максимальный пролёт для двутавра 50Б2 — 12 метров при нагрузке 600 кг/м². Для пролётов 12–24 м проектируем сварные балки с высотой стенки от 500 до 900 мм — это обеспечивает момент сопротивления до 8500 см³ с массой на 22% меньше составных ферм.
36–40 рабочих дней с учётом поставки проката (5–7 дней), производства (22–25 дней) и АКЗ окраской (4 дня). При выборе горячего цинкования срок увеличивается до 48 дней из-за транспортировки на партнёрскую площадку в Туле и технологической выдержки 3 суток.
Монтажный стык проектируем на фланцах из листа 16 мм с 8–12 болтами М24 класса 8.8 — место стыка располагаем в зоне минимального изгибающего момента (0,2L от опоры). Прочность стыка на 15% превышает несущую способность балки по СП 16.13330.2017.
Для расчёта стоимости подстропильных балок по чертежам вашего проекта направьте техническое задание на sale@gk-sc.ru или свяжитесь по телефону +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с детализацией по массам, ценам на сварку, окраску и логистику из Брянска подготовим за 2 часа.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа