Сварные балки переменного сечения — несущие конструкции для зданий с пролётами 18–36 метров с высотой стенки, изменяющейся от опорного узла к середине пролёта. ГК «СтилКонстракшн» изготавливает балки из листового проката по СП 16.13330.2017 на производстве в Брянске площадью 5000 м². Команда из 14 специалистов с опытом 6+ лет реализовала 65+ объектов с применением сварных двутавровых балок и балочных систем.
Технические характеристики балок переменного сечения
Мощность производства 6000 тонн/год позволяет изготавливать балки с расчётной нагрузкой от 500 до 1800 кг/м² для климатических районов с температурой эксплуатации до −55°C. Применяем стали С245, С255, С345, 09Г2С.
| Пролёт, м | Высота опорного узла, мм | Высота середины пролёта, мм | Толщина стенки, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| 18 | 800 | 500 | 10 | 1420 |
| 24 | 1000 | 600 | 12 | 2680 |
| 30 | 1200 | 800 | 12 | 4150 |
| 36 | 1400 | 900 | 14 | 6240 |
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Производство балок переменного сечения на заводе
Технологический процесс изготовления включает операции с контролем по ГОСТ 23118-2019:
- Раскрой листового проката — плазменная резка на ЧПУ стенок переменной высоты с плавным переходом от опоры к середине пролёта, угол наклона верхней кромки стенки 3–7° для обеспечения работы на изгиб без концентраций напряжений.
- Раскладка элементов — стенку вырезаем с изменением высоты по параболе или прямой линии в зависимости от эпюры моментов, полки шириной 200–350 мм раскраиваем постоянного сечения из листа толщиной 12–20 мм.
- Сборка на стапеле — стенку и полки фиксируем в кондукторах с контролем перпендикулярности ±1 мм на 1 метр высоты, прихватка через 800 мм для минимизации деформаций при сварке.
- Автоматическая сварка — применяем сварку под флюсом (SAW) с производительностью 40–55 см/мин, контроль УЗК ответственных швов по ГОСТ 14782, визуальный контроль 100% швов.
- Рёбра жёсткости — поперечные рёбра толщиной 10–12 мм устанавливаем с переменным шагом: в опорных зонах (высота 800–1400 мм) шаг 800–1200 мм, в середине пролёта (высота 500–900 мм) шаг 2000–2500 мм.
- Правка и контроль — правку остаточных прогибов выполняем на гидропрессе усилием до 200 тонн, финальный контроль геометрии: прогиб не более L/1200, отклонение высоты сечения ±3 мм.
- Обработка узлов — сверление отверстий М20–М36 на радиально-сверлильных станках, фрезеровка торцов под опирание на колонны.
- Антикоррозийная защита — дробеструйная обработка до степени Sa 2½, окраска системой АКЗ грунт ГФ-021 + эмаль ПФ-115 общей толщиной 140 мкм.
Сроки изготовления партии до 40 тонн — 20–24 рабочих дня с момента согласования КМД. Комплект технической документации для монтажа включает схемы сборки, спецификации болтов и инструкции по установке.
Области применения балок переменного сечения
Конструкции востребованы в проектах с требованием снижения металлоёмкости на 20–30% относительно балок постоянного сечения:
- Производственные корпуса — цеха машиностроительных заводов с пролётами 24–36 м, установка мостовых кранов грузоподъёмностью 10–20 тонн на подкрановых балках.
- Складские комплексы — логистические терминалы класса А с нагрузкой от снега 240–320 кг/м² (III–IV районы), высота до низа балок 10–14 м.
- Торговые центры — гипермаркеты с пролётами 30 м и шагом балок 12 м, применение прогонов из гнутозамкнутого профиля.
- Спортивные сооружения — крытые катки, бассейны с трибунами, где балки переменного сечения обеспечивают архитектурную выразительность и экономию металла.
На объекте распределительного центра в Калуге (2025 год, 8400 м²) установили 112 тонн балок переменного сечения пролётом 30 м — экономия металла относительно балок постоянной высоты 1200 мм составила 26 тонн (19%). Срок изготовления — 28 дней включая разработку КМД в ПК SCAD Office.
Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа
+7 (499) 350-85-45Часто задаваемые вопросы
Переменная высота стенки обеспечивает снижение массы на 20–30% за счёт концентрации материала в зонах максимальных изгибающих моментов — у опорных узлов. Для пролёта 30 м балка переменного сечения (опора 1200 мм, середина 800 мм) весит 4150 кг против 5920 кг для балки постоянной высоты 1200 мм.
Высоту подбираем пропорционально эпюре изгибающих моментов — в опорных зонах (0–0,15L) максимальная высота 800–1400 мм для восприятия момента до 120 тн·м, в середине пролёта (0,4–0,6L) минимальная высота 500–900 мм где момент снижается до 40–60 тн·м. Переход выполняем под углом 3–7°.
Да, в зоне перехода от максимальной высоты к минимальной устанавливаем диагональные рёбра толщиной 10 мм под углом 45° — это предотвращает местную потерю устойчивости стенки при изменении сечения. Шаг диагональных рёбер 1200–1500 мм в зоне перехода (0,15–0,35L от опоры).
42–48 рабочих дней с учётом поставки листового проката (6–8 дней), производства (28–32 дня) и АКЗ окраской (5 дней). Изготовление балок переменного сечения на 12–15% дольше балок постоянной высоты из-за сложности раскроя стенки и контроля геометрии переходных зон.
Да, для подкрановых балок грузоподъёмностью 10–20 тонн проектируем переменное сечение с высотой в опорных узлах 1000–1200 мм и в середине пролёта 700–900 мм — это снижает массу на 18–22% при сохранении прочности. Расчёт выполняем с учётом динамических коэффициентов 1,1–1,2 по СП 70.13330.2012.
Для расчёта стоимости сварных балок переменного сечения по вашему проекту отправьте чертежи на sale@gk-sc.ru или позвоните по телефону +7 (499) 350-85-45. Коммерческое предложение с детализацией по массам, срокам, ценам на сварку, АКЗ и доставку из Брянска подготовим за 2 часа.
Нужен расчёт стоимости?
Отправьте чертёж или ТЗ — подготовим КП за 2 часа