Классификация листового проката
Листовой прокат — основной материал для изготовления сварных конструкций: стенок и полок сварных балок, фасонок, рёбер жёсткости, настилов, обшивок. По ГОСТ 19903-2015 горячекатаный лист классифицируется по толщине, точности прокатки, плоскостности и характеру кромки.
По толщине
- Тонколистовой (0,5–3,9 мм) — настилы, обшивки, тонкостенные профили, ЛСТК
- Толстолистовой (4–160 мм) — стенки и полки балок, фасонки, опорные плиты, базы колонн
- Широкополосный рулонный — поставка в рулонах, для непрерывных технологий (профилирование, штамповка)
По точности прокатки
Класс А — повышенная точность, класс Б — нормальная. Для металлоконструкций достаточен класс Б. Допуск на толщину для класса Б: ±0,6 мм при t = 4–8 мм, ±0,8 мм при t = 8–16 мм, ±1,0 мм при t = 16–25 мм. При расчёте несущей способности используют номинальную толщину — допуск на минус учтён в коэффициентах надёжности.
Стандартные размеры и масса
| Толщина, мм | Масса 1 м², кг | Лист 1500×6000, кг | Лист 2000×6000, кг | Применение в МК |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 15,7 | 141 | 188 | Обшивки, настилы |
| 3 | 23,6 | 212 | 283 | Фасонки, косынки |
| 4 | 31,4 | 283 | 377 | Рёбра, стенки лёгких балок |
| 5 | 39,3 | 353 | 471 | Фасонки, опорные столики |
| 6 | 47,1 | 424 | 565 | Стенки балок h ≤ 600 мм |
| 8 | 62,8 | 565 | 754 | Стенки балок h 600–1000 мм |
| 10 | 78,5 | 707 | 942 | Полки балок, базы колонн |
| 12 | 94,2 | 848 | 1 130 | Полки балок, стенки тяжёлых |
| 16 | 126 | 1 130 | 1 507 | Полки тяжёлых балок |
| 20 | 157 | 1 413 | 1 884 | Полки, базы, опорные плиты |
| 25 | 196 | 1 766 | 2 355 | Базы колонн, траверсы |
| 30 | 236 | 2 119 | 2 826 | Тяжёлые базы, фундаментные |
| 40 | 314 | 2 826 | 3 768 | Опорные плиты, анкерные |
Стандартные форматы листа: 1500×6000, 2000×6000, 2500×6000, 2500×12000 мм. Листы большей ширины (до 3200 мм) выпускаются по отдельному заказу. При расчёте массы используйте формулу: m = 7,85 × t × S, где t — толщина в мм, S — площадь в м², m — масса в кг.
Марки стали для листового проката
Выбор марки стали определяется нагрузками, температурой эксплуатации и классом ответственности здания.
| Марка | Аналог | Ry, МПа (t ≤ 20 мм) | Область применения |
|---|---|---|---|
| С235 | Ст3кп | 230 | Второстепенные элементы, фасонки, рёбра |
| С245 | Ст3пс5, Ст3сп5 | 240 | Основные конструкции, балки, колонны |
| С255 | Ст3Гпс | 250 | Конструкции при T до -40°С |
| С345 | 09Г2С | 325 | Ответственные, пролёты > 18 м, крановые |
| С375 | 12Г2С | 360 | Тяжёлые подкрановые, высотные |
| С390 | 14Г2АФ | 380 | Большепролётные, уникальные |
| С440 | 16Г2АФ | 430 | Мосты, большепролётные покрытия |
При толщине листа свыше 20 мм расчётное сопротивление снижается. Для С245 при t = 21–40 мм: Ry = 230 МПа (вместо 240). Для С345 при t = 21–40 мм: Ry = 305 МПа (вместо 325). Это связано с неоднородностью структуры в толстых листах.
Нужен расчёт стоимости? Оставьте заявку — ответим за 2 часа.
Применение в металлоконструкциях
Сварные двутавры и балки
Основной потребитель листового проката — производство сварных балок. Стенку вырезают из листа 4–12 мм, полки — из листа 8–40 мм. Автоматическая сварка стенки с полками обеспечивает производительность до 20 м шва в час. Экономия металла по сравнению с ближайшим горячекатаным двутавром — 10–25%.
Фасонки и узловые элементы
Фасонки (узловые пластины) ферм — из листа 8–16 мм. Толщина фасонки определяется усилиями в примыкающих элементах и катетом сварных швов. Типовые толщины: 8 мм для лёгких ферм, 10–12 мм для средних, 14–16 мм для тяжёлых.
Базы колонн и опорные плиты
Опорные плиты колонн — из листа 20–50 мм. Толщина определяется изгибающим моментом от реактивного давления фундамента. Для колонн с нагрузкой 50–100 т: плита 400×400×25 мм. Для тяжёлых колонн (200–500 т): плита 600×800×40 мм с рёбрами жёсткости.
Настилы и площадки
Настилы площадок обслуживания — рифлёный или гладкий лист 4–6 мм. Рифлёный лист по ГОСТ 8568-77 имеет ромбовидный или чечевичный рисунок, предотвращающий скольжение. Масса рифлёного листа на 5–8% больше гладкого за счёт рифлей.
Раскрой листа и оптимизация отходов
Раскрой — размещение деталей на листе с минимальными отходами. Коэффициент отходов при раскрое листового проката составляет 1,05–1,15 в зависимости от формы деталей и качества оптимизации.
Способы резки
- Газовая резка — толщина 5–300 мм, точность ±1–2 мм, ширина реза 2–5 мм. Основной способ для толстого листа на заводах МК.
- Плазменная резка — толщина 1–50 мм, точность ±0,5–1 мм, высокая скорость. Оптимальна для листа 4–20 мм.
- Лазерная резка — толщина 0,5–25 мм, точность ±0,1–0,3 мм. Для деталей сложной формы и высокой точности.
- Гильотинная резка — прямолинейный рез, толщина до 20 мм. Для полос и прямоугольных заготовок.
- Ленточная пила — для раскроя толстого листа (30–160 мм) на заготовки.
Оптимизация раскроя
Современные CAD/CAM-системы (Tekla, SigmaNest, ProNest) автоматически размещают детали на листе с учётом: ширины реза, технологических перемычек, направления волокон, зон с дефектами. Оптимальный раскрой снижает отход с 15% до 5–8%. При поставке листа заказывайте через отдел снабжения — подберём оптимальный формат под ваш раскрой.
Для расчёта площади поверхности листовых деталей (покраска, АКЗ) площадь окраски равна удвоенной площади детали плюс периметр × толщину. Для тонких листов (t < 6 мм) торцами можно пренебречь.
Частые вопросы
Какой стандартный размер стального листа?
Основные форматы: 1500×6000, 2000×6000, 2500×6000 мм. Тонколистовой (2–3,9 мм) поставляется также в рулонах шириной 1000–2000 мм. Толстолистовой (4–160 мм) — в листах.
Как рассчитать массу стального листа?
Масса = 7,85 × t (мм) × S (м²) кг. Лист 2000×6000×10 мм: 7,85 × 10 × 12 = 942 кг. Масса 1 м² при толщине t мм = 7,85t кг.
Какую марку стали выбрать для листа?
С245 — стандартные конструкции. С345 (09Г2С) — ответственные, пролёты свыше 18 м. С390/С440 — большепролётные и уникальные. Для агрессивных сред — нержавеющая сталь.