info@gk-sc.ru · +7 (499) 350-85-45
Услуга

Деревообрабатывающий цех из металлоконструкций под ключ — СтилКонстракшн

Деревообрабатывающий цех на металлокаркасе — это быстровозводимое промышленное здание под пилорамы, лесопильные линии, столярные участки и сушильные камеры. Каркас из колонн и ферм по серии...

СРО допуск ISO 9001 Расчёт за 2 часа
+7 (499) 350-85-45
Деревообрабатывающий цех из металлоконструкций под ключ — СтилКонстракшн
75+
проектов
С 2020
на рынке
🏛️
СРО строительство
🔥
НАКС сварка
ISO 9001 качество
🏭
Брянск завод
📦
75+ проектов
🛡️
18 мес гарантия

Деревообрабатывающий цех на металлокаркасе — это быстровозводимое промышленное здание под пилорамы, лесопильные линии, столярные участки и сушильные камеры. Каркас из колонн и ферм по серии 1.460.3-23.98 с шагом 6–12 м даёт пролёты 18–36 м без внутренних опор, что закрывает требования к расстановке станков и логистике пиловочника. ГК «СтилКонстракшн» изготавливает такие цеха собственным заводом в Брянской области (мощность 6000 т/год) и монтирует их по всей Центральной России — от Москвы до регионов ЦФО.

На этой странице — что входит в комплект, какие пролёты и нагрузки закрываем, цена за тонну металлокаркаса с раскладкой по позициям, сроки изготовления при разных объёмах и порядок работы от обмеров до сдачи объекта в эксплуатацию.

Что такое деревообрабатывающий цех на металлокаркасе и какие задачи он закрывает

Цех деревообработки на металлокаркасе — это одноэтажное (реже двухэтажное со встроенным АБК) производственное здание, у которого несущая система собрана из стальных колонн, стропильных ферм или сплошностенчатых балок, прогонов и связей. Стены и кровля закрываются сэндвич-панелями или профлистом по утеплителю, полы — бетонные с упрочнённым топпингом под динамическую нагрузку лесорам и многопильных станков.

Такое решение применяют для четырёх типовых сценариев:

По компоновке деревообрабатывающий цех ближе всего к классическому производственному цеху из металлоконструкций, но имеет три специфики: повышенный класс пожарной опасности (категория В1–В2 по СП 12.13130), необходимость аспирации стружки и пыли, требования к естественной освещённости рабочих мест по СанПиН.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Виды металлокаркасов под деревообработку: рамные, фахверковые, пространственные

Конструктивная схема выбирается под габариты пролёта, шаг колонн, снеговую и ветровую нагрузку района строительства и наличие подъёмно-транспортного оборудования. Подробнее о принципах подбора схемы — в статье «Металлический каркас здания: выбор схемы и расчёт».

1. Рамный каркас с фермами

Базовое решение для цехов 18–30 м пролёта без мостового крана. Колонны из двутавра 35К1–40К2, стропильные фермы пролётом до 36 м из уголка или гнутосварных профилей. Шаг рам 6 м. Применяется в 70 % деревообрабатывающих цехов ГК «СтилКонстракшн».

2. Каркас с подкрановыми путями

Нужен, если в цехе планируется кран-балка или мостовой кран до 5 т (для штабелирования пиломатериала, перемещения бревнотасок и оборудования). Конструктивно это цех с мостовым краном — добавляются подкрановые балки, тормозные фермы, ступенчатые колонны.

3. Фахверковый каркас

Используется для торцов цеха и наружных стен пролётом более 30 м — добавляется второстепенная фахверковая система из швеллера №16–24 с шагом 3 м, к которой крепятся сэндвич-панели.

4. Сборно-разборные и модульные решения

Подходят для временных производств или цехов в арендованных помещениях. Соединения болтовые, фундамент — винтовые сваи или сборные ж/б блоки. Срок монтажа — от 25 рабочих дней при объёме каркаса до 30 т.

Технические характеристики и спецификация металлокаркаса

Ниже — типовые параметры каркаса деревообрабатывающего цеха площадью 1000–1500 м². Полная спецификация формируется после получения техзадания и геологии участка. Аналогичный подход к сортаменту используется в наших каркасных зданиях и каркасах складов.

Параметр Типовое значение Норматив
Пролёт 18, 24, 30 или 36 м СП 16.13330
Шаг рам 6 м (стандарт) или 12 м (по запросу) Серия 1.460.3-23.98
Высота до низа фермы 6,0–9,6 м СНиП 31-03
Снеговой район III–V (Москва — III, Брянск — III) СП 20.13330
Колонны Двутавр 30К1–40К3, сталь С255/С345 ГОСТ 27772
Стропильные фермы Уголок 75×8 — 125×12 или ГСП 120×80×6 ГОСТ 8509 / ГОСТ 30245
Прогоны Швеллер 16П–24П, шаг 1,5–3,0 м ГОСТ 8240
Связи по колоннам и кровле Уголок 75×6 — 100×8 СП 16.13330
Огнезащита R30–R45 (терморасширяющиеся краски) СП 2.13130
Антикоррозия Грунт + эмаль, толщина 80–120 мкм ГОСТ 9.401
Узловые соединения Болтовые класса 8.8 / 10.9, сварка по ГОСТ 5264 НАКС
Расход металла 35–55 кг/м² (для пролётов 24–30 м)

Чертежи КМ и КМД выпускаются собственным проектным отделом (50+ инженеров) с проверкой в Tekla Structures. Деталировка КМД — отдельный этап, цена включена в стоимость металлокаркаса при объёме от 50 т.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Цена деревообрабатывающего цеха: раскладка по позициям

Стоимость считается от тонны металлокаркаса по сортаменту и зависит от пролёта, сложности узлов, наличия подкрановых путей и объёма партии. Базовая цена изготовления — от 45 000 ₽/т при объёме от 50 т (см. наш расчёт по стальному каркасу МКД).

Позиция Цена Условие
Колонны двутавровые от 48 000 ₽/т при объёме от 30 т
Фермы стропильные сварные от 62 000 ₽/т при пролёте 24 м, объёме от 20 т
Балки подкрановые от 75 000 ₽/т под кран 5 т, объём от 10 т
Прогоны и связи от 52 000 ₽/т при объёме от 15 т
Фахверк от 58 000 ₽/т при объёме от 8 т
Проектирование КМ + КМД от 1 200 ₽/м² при площади от 800 м²
Монтаж каркаса от 18 000 ₽/т в радиусе 300 км от Брянска
ЛКП в заводских условиях включено при толщине 80 мкм
Огнезащита R30 от 850 ₽/м² по площади поверхности

Типовой бюджет цеха 24×48 м (1152 м², ~55 т каркаса) — от 4,8 млн ₽ за металл «в чёрном» и от 6,2 млн ₽ с проектом, ЛКП и доставкой до площадки. Сэндвич-панели, фундаменты, инженерия — отдельно по ТЗ заказчика. Финальную смету выдаём после согласования КМ-задания.

Процесс работы: от обмеров до сдачи цеха в эксплуатацию

Полный цикл — 45–90 рабочих дней в зависимости от площади и комплектации. Регламент стандартизован под все МК для производственных зданий.

Этап 1. Техническое задание и обмеры (1–3 дня)

Инженер выезжает на площадку (Москва, ЦФО) или работает с предоставленной геологией. Уточняем: габариты, шаг колонн, количество ворот, наличие крана, требования к огнестойкости, расстановку оборудования.

Этап 2. Проектирование КМ и КМД (10–20 дней)

Стадия КМ — расчётные схемы, сортамент, узлы, нагрузки. Стадия КМД — деталировка каждой марки в Tekla с маркой стали, болтами и сварными швами. Передаём в производство и заказчику для согласования.

Этап 3. Изготовление на заводе в Брянской области (15–35 дней)

Раскрой металлопроката, сборка и сварка узлов, дробеструйная очистка до Sa 2,5, грунтовка и финишная окраска. Контроль сварных швов — визуально-измерительный и ультразвуковой, сертификаты НАКС у всех сварщиков. Партия маркируется и упаковывается под транспортировку.

Этап 4. Доставка на объект (1–3 дня)

Собственный автопарк и привлечённые перевозчики. Длина платформы до 13,6 м, негабарит — по согласованию маршрута. Москва — 4–6 часов от завода, регионы ЦФО — 1 сутки.

Этап 5. Монтаж под ключ (15–30 дней)

Подача колонн на подготовленные фундаменты, выверка по осям и отметкам, монтаж ферм автокраном 25–50 т, установка прогонов, связей, ригелей, фахверка. Бригады монтажников с допуском СРО и аттестацией НАКС.

Этап 6. Сдача и документация

Исполнительная документация (геодезические схемы, акты освидетельствования скрытых работ, паспорта на МК, сертификаты на металлопрокат и сварные швы), гарантия 5 лет на каркас.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Преимущества завода ГК «СтилКонстракшн» при заказе цеха деревообработки

Мы не посредник — мы завод. Производственная площадка 5000 м² в Брянской области, мощность 6000 т/год, штат 50+ инженеров и сварщиков, аттестация НАКС, членство в СРО проектировщиков и строителей.

Когда металлокаркас выгоднее кирпича, ЖБИ и деревянной балки

Для цехов деревообработки металлокаркас выигрывает у альтернатив сразу по нескольким параметрам. Это особенно заметно при площадях от 800 м² и пролётах от 18 м.

Параметр Металлокаркас Кирпич + ЖБИ Деревянные балки
Максимальный пролёт без опор до 36 м до 18 м до 12 м
Срок строительства (1000 м²) 2–3 месяца 5–8 месяцев 3–4 месяца
Сезонность работ круглый год ограничено мокрыми процессами круглый год
Возможность реконструкции высокая (болтовые узлы) низкая средняя
Цена «коробки» за м² от 18 000 ₽/м² от 28 000 ₽/м² от 22 000 ₽/м²
Огнестойкость с огнезащитой R30–R90 R90–R120 R15–R30

Подробное сравнение конструктивных схем — в наших разделах «Металлический каркас» и «Каркасы зданий». Если у вас уже есть концепция от архитектора — присылайте, мы пересчитаем под металлокаркас и покажем экономику.

Нужен расчёт стоимости? Отправим КП за 2 часа

+7 (499) 350-85-45

Закажите расчёт деревообрабатывающего цеха под ваше ТЗ

Оставьте заявку с площадью, пролётом и количеством оборудования — в течение 1 рабочего дня инженер вышлет ориентировочную смету и план реализации. Если задача срочная (срок ввода в эксплуатацию < 4 месяцев), укажите это в комментарии — подключим резервную бригаду монтажа.

География работ: Москва, Брянск, вся Центральная Россия, ЦФО, Поволжье. Перевозка в северные и сибирские регионы — по запросу с расчётом логистики. Все вопросы по проекту — через форму заявки или напрямую инженерам отдела продаж.

Узнать больше о наших возможностях по другим видам производственных зданий: металлоконструкции для заводов, проектирование производственного цеха.

от 45 000 ₽/т при объёме от 50 т; типовой цех 24×48 м (~55 т) — от 4,8 млн ₽ за металл, от 6,2 млн ₽ с проектом, ЛКП и доставкой по ЦФО

Частые вопросы

Какой минимальный объём заказа на деревообрабатывающий цех?

Минимальный технологически разумный объём — каркас от 20 т (это цех ~400–500 м² при пролёте 12–18 м). Базовая цена 45 000 ₽/т действует от 50 т. При меньших объёмах работаем, но себестоимость тонны выше из-за фиксированных затрат на проектирование, переналадку и доставку партии.

Можно ли разместить пилораму и сушильные камеры в одном здании?

Да, но при двух условиях. Первое — разделение пожарными перегородками REI 45–60 между основным цехом (категория В1–В2) и сушильным блоком (более высокая температура воздуха). Второе — отдельные системы аспирации и вентиляции, потому что стружка из основного цеха не должна попадать в сушильный контур. Конструктивно делается единый каркас с внутренним брандмауэром, дополнительных колонн обычно не требуется.

Какой фундамент нужен под металлокаркас деревообрабатывающего цеха?

Стандартное решение — столбчатые монолитные фундаменты под колонны (стаканного типа или с анкерными болтами М24–М36) и ленточный фундамент под наружные стены. На слабых грунтах применяем буронабивные сваи диаметром 300–500 мм. Выбор зависит от инженерно-геологических изысканий — заказчик предоставляет геологию или заказывает у нас отдельно. Фундаменты можно строить параллельно с изготовлением металлокаркаса, это экономит 3–4 недели общего срока.

Сколько металла уходит на 1 м² цеха деревообработки?

Расход зависит от пролёта и снегового района. Для типовых пролётов и III снегового района (Москва, Брянск) ориентировочные нормы: 18 м — 32–38 кг/м², 24 м — 40–48 кг/м², 30 м — 48–55 кг/м², 36 м — 55–65 кг/м². Цех с мостовым краном — плюс 8–12 кг/м². Точная цифра выдаётся после расчёта КМ.

За какой срок изготовите цех под ключ для пилорамы 1500 м²?

Типовой график для цеха 24×60 м (≈70 т каркаса) при стандартной комплектации: проектирование КМ+КМД — 15 рабочих дней (параллельно с фундаментами заказчика), изготовление на заводе — 25 рабочих дней, доставка в Москву и регионы ЦФО — 1–2 дня, монтаж каркаса — 20 рабочих дней. Итого 60–65 рабочих дней от подписания договора до закрытого теплового контура. Сроки фиксируются в графике производства работ.

Включён ли монтаж сэндвич-панелей в стоимость каркаса?

Базовая цена 45 000 ₽/т — это изготовление металлокаркаса в заводских условиях с антикоррозионной защитой. Монтаж каркаса, сэндвич-панели, кровельный сэндвич, отделка фасадов, фундаменты, полы и инженерия — отдельные позиции в смете. Можем работать как только в части металла, так и под ключ от ТЗ до сдачи объекта — в этом случае выдаём единую смету и единый договор.

Можно ли в дальнейшем достроить ещё один пролёт или удлинить цех?

Да, и это одно из ключевых преимуществ металлокаркаса. На стадии КМ закладываем «технологический» торец с фахверком, который при расширении демонтируется, и присоединяется новая секция. Удлинение в длину выполняется добавлением рам с шагом 6 или 12 м. Если на этапе проектирования сразу заложен запас по фундаментам и инженерии, расширение цеха в 1,5–2 раза занимает 1–2 месяца без остановки основного производства.

Реализованные объекты

Наши крупнейшие проекты — промышленные здания, склады и инфраструктурные объекты

Навес и здание АБК (2-й этап)

АО «СК Битекс»
155,1 т 2025 г.

Цех по производству теплообменников

ООО «Е8»
109,0 т 2024 г.

Конструкции кровли для школы на 250 мест

ООО «ВАЛЕНСИЯ»
93,6 т 2024 г.

Комплекс в индустриальном парке «Руднево»

ООО «СТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ»
78,3 т 2025 г.

Навес для хранения ГСМ

АО «СК Битекс»
77,3 т 2024 г.

Сварная балка

ООО «ПКФ СтройГрупп»
73,6 т 2024 г.
Деревообрабатывающий цех из металлоконструкций под ключ — СтилКонстракшн
Рассчитаем стоимость за 2 часа
+7 (499) 350-85-45

Нужен расчёт стоимости?

Отправьте чертёж или ТЗ — рассчитаем за 2 часа

+7 (499) 350-85-45
Получить КП
Позвонить Получить КП

Подождите! У нас есть предложение

Оставьте заявку и получите расчёт стоимости в течение 2 часов

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Написать в Telegram